[发明专利]一种高磁感取向钢处理工艺

权利要求书

1.一种高磁感取向钢处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：准备待处理的钢板；

步骤2：对步骤1中的钢板进行常化，然后对钢板进行酸洗；

步骤3：对完成酸洗后的钢板进行冷轧加工，冷轧的最终压下率在80％以上，且冷轧时钢板的温度保持在190-210℃；

步骤4：对冷轧后的钢板进行脱碳退火；

步骤5：在脱碳退火后，向步骤4的退火炉独立炉段内通入具有较高氮化能的氨气，使钢板内的氮元素含量与钢板内的铝元素含量之比大于2:4；

步骤6：对步骤5中氮化处理后的钢板表面上涂覆退火隔离剂；

步骤7：对钢板进行高温退火，使钢板内生成具有{110}<100>方位的再结晶晶粒；

步骤8：在高温退火后的钢板表面上涂覆绝缘涂层膜，然后进行拉伸退火；

步骤9：对拉伸退火后的钢板进行激光刻痕。

2.根据权利要求1所述的一种高磁感取向钢处理工艺，其特征在于，所述步骤3中，冷轧的最终压下率在80-91％。

3.根据权利要求2所述的一种高磁感取向钢处理工艺，其特征在于，所述步骤2中，采用二段式常化对钢板进行常化，然后对钢板进行抛丸处理。

4.根据权利要求3所述的一种高磁感取向钢处理工艺，其特征在于，所述步骤2中，钢板进行抛丸处理后，对钢板进行酸洗加工；酸洗加工时，对钢板的边缘进行切边处理。

5.根据权利要求4所述的一种高磁感取向钢处理工艺，其特征在于，所述步骤5中，氮化处理后，钢板内的氮元素含量与钢板内的铝元素含量之比大于2:3。

6.根据权利要求5所述的一种高磁感取向钢处理工艺，其特征在于，所述步骤4中，在进行脱碳退火时，将钢板加热到770-900℃时采用保护气氛，保护气氛的氧化度(P_H2O/P_H2)在0.35-0.45，且使碳元素的含量小于等于25ppm，氧元素的浓度为600-700ppm。

7.根据权利要求6所述的一种高磁感取向钢处理工艺，其特征在于，所述步骤8中，绝缘涂层膜的厚度使涂布量达到4.0-5.0g/m²。

8.根据权利要求7所述的一种高磁感取向钢处理工艺，其特征在于，所述步骤8中，绝缘涂层膜的厚度使涂布量达到4.5g/m²。

9.根据权利要求8所述的一种高磁感取向钢处理工艺，其特征在于，所述步骤3中，冷轧时钢板的温度保持在195-205℃。

10.根据权利要求9所述的一种高磁感取向钢处理工艺，其特征在于，所述步骤6中，退火隔离剂为MgO退火隔离剂或TiO2退火隔离剂。