[发明专利]一种硅钢片冲裁作业的自动装料构件

权利要求书

1.一种硅钢片冲裁作业的自动装料构件，其特征在于：其包括输送机构（210）、定位机构（220）、推送机构（230）以及用于叠放硅钢片半成品的供料筒（240），定位机构（220）套接于下模（120）上并且与输送机构（210）的输出端相对应，定位机构（220）用于对输送机构（210）输送的硅钢片半成品进行定位使其精准的下落至下模（120）上，推送机构（230）用于将供料筒（240）内的硅钢片半成品推送至输送机构（210）的输入端；

冲床本体（100）包括落地的底座（101），底座（101）上固定设置有竖直向上布置的立柱（102），立柱（102）靠近其顶端的内侧面设置有可上下滑动的滑块（103），立柱（102）沿高度方向中部位置的内侧面固定设置有水平的矩形的工作台（104），滑块（103）位于工作台（104）的正上方并且两者之间构成了工作区，滑块（103）的下端可拆卸设置有上模（110）、工作台（104）上端面上可拆卸设置有与上模（110）相匹配的下模（120）；

所述的输送机构（210）固定安装于工作台上，所述的定位机构（220）固定安装于工作台的上端面上，所述的推送机构（230）固定安装于输送机构（210）的输入端上，所述的供料筒（240）固定安装于推送机构（230）上；

所述的输送机构（210）包括活动的带输送构件一（210a）、固定的带输送构件二（210b），带输送构件一（210a）与带输送构件二（210b）的运输方向均平行于工作台（104）的宽度方向，带输送构件一（210a）架设于工作台（104）的上方并且横跨工作台（104），带输送构件一（210a）设置有两个并且沿工作台（104）的宽度方向对称布置，带输送构件二（210b）位于工作台（104）侧面的斜上方，带输送构件二（210b）的输入端与推送机构（230）相对接，带输送构件二（210b）的输出端与带输送构件一（210a）的输入端相对接，带输送构件二（210b）接受推送机构（230）推出的硅钢片半成品并且输送至带输送构件一（210a），硅钢片半成品的边缘处搭接于两带输送构件一（210a）向前输送直至与下模（120）上下对齐，两带输送构件一（210a）相互远离运动并且解除对硅钢片半成品的承托，在定位机构（220）的引导作用下，硅钢片半成品精准的落入至下模（120）上。

2.根据权利要求1所述的一种硅钢片冲裁作业的自动装料构件，其特征在于：所述工作台（104）上端面设置有导轨（107），导轨（107）设置有两个并且沿工作台（104）的长度方向对称布置且下模（120）位于两导轨（107）之间，所述的带输送构件一（210a）包括沿工作台（104）宽度方向布置并且活动套接于导轨（107）上的矩形滑动板（211），滑动板（211）的长度方向平行于工作台（104）的宽度方向、且高度方向呈竖直布置，滑动板（211）与导轨（107）两者沿工作台（104）的长度方向构成滑动导向配合。