[发明专利]旋转对称和非对称式塑性成型机

说明书

本发明涉及塑性成型机(1)，包括：固定柱(2)；竖直移动的可动柱(3)；将原料固定于其上的轴(9)；用于旋转轴的电马达(5)；允许可动柱(3)移动的至少一个线性移动系统(4)；第一加压杆(6)，其定位在可动柱(3)的下表面上，包括平行于可动柱延伸的第一臂(6.1)、垂直于第一臂延伸的第二臂(6.2)、和包括第一端和第二端且从其第二端连接至第一臂的第三臂(6.3)；包括第一端和第二端且以滑动方式从其第一端连接至第一臂(6.1)的第二加压杆(7)；至少一个连接至第一臂的致动器(5)；连接至第二加压杆(7)的第二端和第三臂(6.3)的接触端(8)；适于控制线性移动系统(4)和致动器(5)的至少一个控制系统(15)。

技术领域

本发明涉及执行金属原料的塑性成型方法的机器的工作原理。本发明旨在通过从两个方向以相等或不同的比率在在轴(热加工中被加热)上以特定的速度旋转的原料上施加液压力进行连续塑性形状改变而形成最终的几何形状。

背景技术

模具用于获得要在本领域中已知的塑性成型机中机加工的原料的所需几何形状。模具成本使得总成本增大。同样地在这些应用中，不能在单一步骤中制备作为对称或非对称式锻造部件的中间产品。为此，可能需要超过一个的辅助设备。这增大了中间产品的成本。而且，在通过常规锻造处理获得的部件中，几何形状精度低；因而要在材料移除机器中处理的材料量和时间相应地也较高。除此之外，虽然通过施加瞬时力而使原料具有所需的形状，但是这种施加的力应当瞬时受控。

欧洲专利文献EP2952273是本领域中已知的申请，其公开了一种用于借助旋转成形辊机加工连接在可围绕特定轴线旋转的平台上的工件的锻造装置。在所涉及的文献中，通过朝向工件移动旋转成形辊而施加压力，并且在没有辅助设备的情况下不可能处理非对称结构。由于成形辊的移动仅在水平轴线上，因此不能在这些机器中通过单一步骤获得精确的几何形状。没有热量施加在位于旋转平台上的工件上。因而，由于未施加热量，难以进行塑性成型。

发明内容

本发明解决的问题

本发明的一个目的是提供一种在不使用模具的情况下通过施加连续压力代替高压瞬时重击效应而进行塑性成型处理来制备对称和非对称式锻造部件的机器。

本发明的另一目的是通过从两个方向以相等或不同的比例向以特定速度在热成型中加热的轴上旋转的原料施加连续液压力而确保原料经受塑性变形。这样，可以在一个处理中获得所需的产品，而无需其他设备或操作。因而，也降低了成本。

附图说明

在附图中示出了被研发以实现本发明目的的旋转对称和非对称式塑性成型机，在附图中：

图1是旋转对称式塑性成型机的前视图。

图2是旋转非对称式塑性成型机的前视图。

图3是具有两个液压动力源的旋转对称和非对称式塑性成型机的前视图。

图4是控制单元数据传送的流程图。

具体实施方式

附图中所示的部件均如下给定附图标记：

1.塑性成型机

2.固定柱

3.可动柱

4.线性移动系统

4.1线性马达

4.2第一线性滑动支承部

5.致动器

6.第一加压杆

6.1.第一臂

6.2.第二臂

6.3.第三臂

7.第二加压杆