[发明专利]一种高均匀性铝合金板材的制备方法

说明书

本发明涉及一种铝合金轧制板材的制备方法，特别涉及一种高均匀性铝合金板材的制备方法。一种高均匀性铝合金板材的制备方法，是将熔铸铝合金铸锭，所得铸锭经过均匀化热处理、分切、预热、轧制后，经过热处理得到铝合金板材；所述分切步骤是在铝合金铸锭厚度方向上进行分切，分切所得铝合金薄铸锭数量为两个或三个，选取两个分切所得的铝合金薄铸锭，当铝合金薄铸锭数量为三个时，选取上下两端的铝合金薄铸锭，将选取的两个薄铸锭表面的氧化皮、锯切痕迹、夹渣层铣削掉，铣削后所得的铝合金薄铸锭厚度＜原始铸锭厚度的二分之一。本发明消除了铝合金原始铸锭遗传下来的中心夹层缺陷问题，制备轧制铝合金板材具有优良的均匀一致性。

技术领域

本发明涉及一种铝合金轧制板材的制备方法，特别涉及一种高均匀性铝合金板材的制备方法。

背景技术

在3C电子产品、工模具、精密加工部件、航空、轨道交通等领域，高均匀性的铝合金板材是重要的结构与装饰用材料。在传统铝合金板材生产工艺中，扁锭铸造过程是一种从外向内的冷却结晶过程，因此铸锭心部不可避免的都会存在一定的疏松缺陷，这种缺陷在后续生产中无法消除，并将一路遗传到最终的铝合金板材产品中，导致板材内部结构上的不均匀，从而容易引发一系列的应用问题，包括：(1)在阳极氧化应用环境中，阳极后的板材在厚度截面的中线位置将会出现异色线条缺陷；(2)如厚板产品用于掏空后制作真空腔体，腔体的极限真空度会因板材中心夹层缺陷的存在而受到影响；(3)因夹层缺陷的存在导致潜在的安全性问题等等。

发明内容

为了解决上述现有技术的不足之处，提供了一种高均匀性铝合金板材的制备方法，旨在消除普通铝合金轧制板材的因均匀一致性不足导致的问题。本发明通过从铸锭源头对铸锭夹层缺陷组织部位进行特殊处理，并结合一些特殊的工艺手段，可生产出不存在“夹心缺陷”结构的高均匀性铝合金板材。

本发明的目的通过如下技术方案实现：

一种高均匀性铝合金板材的制备方法，包括以下步骤：

熔铸铝合金铸锭，所得铸锭经过均匀化热处理、分切、预热、轧制后，经过热处理得到铝合金板材；

所述分切步骤是在铝合金铸锭厚度方向上进行分切，分切所得铝合金薄铸锭数量为两个或三个，选取两个分切所得的铝合金薄铸锭，当铝合金薄铸锭数量为三个时，选取上下两端的铝合金薄铸锭，将选取的两个薄铸锭表面的氧化皮、锯切痕迹、夹渣层铣削掉，铣削后所得的铝合金薄铸锭厚度＜原始铸锭厚度的二分之一。

优选的是，制备5系或6系铝合金板材时，均匀化热处理的保温时间不少于15小时；制备7系铝合金板材时，均匀化热处理的保温时间不少于25小时。

优选的是，制备的铝合金板材≤10mm时，轧制加工率超过30％的单个道次有一个或多个，制备的铝合金板材＞10mm时，厚度压下量超过25mm的单个道次有一个或多个。

优选的是，所述熔铸铝合金铸锭包括除气与过滤的步骤。

优选的是，所述热处理包括一次或多次热处理。

本发明消除了铝合金原始铸锭遗传下来的中心夹层缺陷问题，制备轧制铝合金板材具有优良的均匀一致性。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本发明作进一步详细的阐述，但本发明的实施方式并不局限于实施例表示的范围。这些实施例仅用于说明本发明，而非用于限制本发明的范围。此外，在阅读本发明的内容后，本领域的技术人员可以对本发明作各种修改，这些等价变化同样落于本发明所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

一种铝合金板材制备方法，操作步骤如下：

(1)熔炼与净化：将各种原料按照6013铝合金成分混合进行熔炼，得到铝液，对所得铝液进行除气，然后过滤除去铝液中的不熔物；