[发明专利]一种超细铁精矿粉生产烧结矿的方法

说明书

本发明涉及一种超细铁精矿粉生产烧结矿的方法，主要解决现有技术中超细铁精矿粉烧结性能差的技术问题。本发明的技术方案为：一种超细铁精矿粉生产烧结矿的方法，包括：1)配矿，根据烧结矿的技术质量指标计算超细铁精矿粉、铁矿粉、熔剂和固体燃料的配矿质量比例；2)配制一次混合料；3)配制超细铁精矿粉预制料；4)配制烧结综合混匀料；5)将烧结综合混匀料在烧结台车上进行布料，烧结综合混匀料经点火、抽风烧结过程，生产出烧结矿。本发明方法能够有效提高超细铁精矿粉的使用效率，所生产的烧结矿冶金性能优良，工艺简单，成本低等优点。

技术领域

本发明涉及一种烧结矿的生产方法，特别涉及一种超细铁精矿粉生产烧结矿的方法，属于炼铁原料烧结矿的生产技术领域。

背景技术

为了有效提高选矿效率和精矿粉的铁品位，需要将原矿粉进行细磨后再进行选矿，精选后的矿粉即为铁精矿。铁精矿的特点之一是粒度较细，粒度一般小于100μm。

经过处理精选后的铁精矿粉的铁品位较高，有利于烧结矿铁品位的提高，从而提高高炉入炉品位；通常将粒度≤80μm的铁精矿粉称之为超细铁精矿粉。

超细铁精矿粉对烧结过程的透气性和利用系数会造成不利影响。因超细铁精矿粉粒度细，与其他富矿粉混合后，造球性能下降，从而导致烧结透气性变差，烧结利用系数下降等问题。由于受到上述技术瓶颈和不利因素的影响，超细铁精矿粉性价比往往较低。

在我国辽宁、四川、山西、安徽、吉林等地均有较高产量的铁矿石基地，但绝大多数为品位较低的磁铁矿，需进一步精选后方可供烧结使用。根据相关报道，2017年，中国铁矿石产量为12.7亿吨，且多为经过精选后的超细铁精矿粉。如果有效突破精矿粉的技术瓶颈，减少其对烧结过程造成的不利影响，将大大提高超细铁精矿粉的利用价值。

范建军、冯焕林等人发明的《一种磁铁精矿粉烧结矿的制造方法》(CN102312085A)，(专利公开号与专利名称不对应)，提供了一种磁铁精矿粉与其他矿种的搭配比例的使用方案，该发明技术属于配矿领域，对烧结配矿而言具有一定的技术先进性，但是该发明专利对其他矿种也进行了限定，对原料要求较高，影响了其技术的使用范围，难以有效推广。

本发明专利将对上述问题提供理想的技术方案，获得较为理想的烧结矿产品。

发明内容

本发明的目的是提供一种超细铁精矿粉生产烧结矿的方法，主要解决现有技术中超细铁精矿粉烧结性能差的技术问题。

本发明方法有效解决烧结过程中，因配加超细铁精矿粉引起的烧结造球性能变差，烧结料层透气性恶化，烧结利用系数下降，烧结矿产量下降等技术问题，扩大了超细铁精矿粉在烧结配矿中的使用比例，有助于提高烧结矿的品位、促进烧结矿质量的改善，烧结矿的低温还原粉化率性能等冶金性能指标也将得到改善。

本发明采用的技术方案是，利用超细精粉含有磁铁矿的特点，通过工艺手段，使得一部分的超细精矿粉粘附在混合料小球的表面，在烧结过程中磁铁矿超细铁精粉发生氧化放热反应，并产生足够的粘结相粘结小球，从而改善烧结矿的质量，降低固体燃料消耗。

一种超细铁精矿粉生产烧结矿的方法，包括以下步骤：

1)配矿，根据烧结矿的技术质量指标计算超细铁精矿粉、赤铁矿富矿粉、烧结返矿、熔剂和固体燃料的配矿质量比例，控制烧结矿中MgO的质量百分含量为0.8～1.6％、FeO的质量百分含量为7.5～8.5％和烧结矿的碱度(CaO/SiO₂)为1.7～2.1；

2)配制一次混合料，按烧结矿的配矿质量比例分别称量赤铁矿富矿粉、超细铁精矿粉、烧结返矿、熔剂和固体燃料，用一次混合机将占超细铁精矿粉总质量50％的超细铁精矿粉和全部的赤铁矿富矿粉、烧结返矿、熔剂和固体燃料进行混匀，混匀过程中加入水，混匀2-4分钟后，制成一次混合料，一次混合料中水的质量百分含量为6.8～7.0％；将一次混合料输送至混合制粒机；