[实用新型]一种用于加工乳膏的乳化罐

说明书

本实用新型公开一种用于加工乳膏的乳化罐，包括乳化罐本体，乳化罐本体的顶部固定设置驱动电机，驱动电机的输出轴上设置搅拌杆，搅拌杆上设置搅拌叶，乳化罐本体的底部设置支撑腿，还包括至少两个物料箱，物料箱位于乳化罐本体的左右两侧，且物料箱与乳化罐本体的下端相接触部位开设通料孔，通料孔上设置活动阀门，物料箱侧壁上设置进料口，物料箱的顶部设置第一气缸，第一气缸的活塞杆及活塞位于物料箱内，乳化罐本体的顶部还设置放气阀和真空管道，真空管道与真空泵固定连接。本实用新型设置了多个物料箱，防止在未进入乳化罐时，产生了化学反应，造成黏在表面的现象，对乳化罐的使用产生了极大的不便，且能分开的放置物料，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及医药化工技术领域，具体涉及一种用于加工乳膏的乳化罐。

背景技术

乳化罐的作用是将一种或多种物料(水溶性固相、液相或胶状物等)溶于另一种液相，并使其水合成为相对稳定的乳化液，广泛适用于食用油类、粉类、糖类等原辅料的乳化混合，某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐，尤其适用于某些难溶胶状类添加剂如CMC、黄原胶等。

现有的用于加工乳膏的乳化罐，没有真空的进行加工，导致在乳化罐加工中出现搅拌内部有空气，产生气泡无法无菌搅拌影响加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种用于加工乳膏的乳化罐。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于加工乳膏的乳化罐，包括乳化罐本体，所述乳化罐本体的顶部固定设置驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置搅拌杆，所述搅拌杆上设置搅拌叶，所述乳化罐本体的底部设置支撑腿，其创新点在于：还包括至少两个物料箱，所述物料箱位于乳化罐本体的左右两侧，且物料箱与乳化罐本体的下端相接触部位开设通料孔，所述通料孔上设置活动阀门，所述物料箱侧壁上设置进料口，所述物料箱的顶部设置第一气缸，所述第一气缸的活塞杆及活塞位于物料箱内，所述乳化罐本体的顶部还设置放气阀和真空管道，所述真空管道与真空泵固定连接。

进一步的，所述物料箱的底部向乳化罐本体倾斜设置，所述活塞的底部与物料箱的底部结构一致。

进一步的，所述活动阀门包括阀门和第二气缸，所述第二气缸倒置在物料箱底部，且与阀门之间通过设置连接杆固定连接。

进一步的，所述活塞能够完全堵住通料孔。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

本实用新型结构简单合理、使用方便，设置了多个物料箱，防止在未进入乳化罐时，产生了化学反应，造成黏在表面的现象，对乳化罐的使用产生了极大的不便，且能分开的放置物料，提高了工作效率，当需要加工时，利用活塞将物料压入乳化罐中，也可将乳化罐中的空气通过放气阀压出，然后将通料孔封闭，并利用真空泵使乳化罐达到真空加工的环境，提高了工作质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：

1乳化罐本体、2驱动电机、3搅拌杆、4搅拌叶、5支撑腿、6物料箱、7通料孔、8活动阀门、81阀门、82第二气缸、83连接杆、9进料口、10第一气缸、11活塞、12放气阀、13真空管道、14真空泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。