[实用新型]一种传动端端盖工装模具

说明书

本实用新型公开了一种传动端端盖工装模具，包括凸块、动模、螺纹杆、出气孔、浇注口、成型空腔、螺纹孔、定模、定模板、密封圈、电动机和转轴，所述定模板的上表面固定连接有定模。本产品可以自动完成脱模操作以及动模与定模的组合操作，减小工作人员的工作量和工作难度，提高模具成型的速度，两个螺纹杆使得动模的运动更加平稳，从而保证装置工作的可靠性；本产品通过两个水管接口分别连接进水管和出水管，使得冷却水在导流通孔一内流动，且通过转轴开设的通孔使得导流通孔二内也进入冷却水，提高模具的冷却速度，模具可以更快的进行脱模操作，从而进一步提高模具的成型速度，减小模具成型的周期，提高装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体是一种传动端端盖工装模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。现有的传动端端盖工装模具的脱模操作以及动模定模的组合操作，需要操作人员手动进行，从而操作人员的工作量和工作难度较大，且人工操作人员容易产生误差，从而影响成型的质量；现有的传动端端盖工装模具的冷却速度较慢，进行脱模需要的时间需要等待的时间较长，模具成型的速度较慢，从而影响装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种传动端端盖工装模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种传动端端盖工装模具，包括凸块、动模、螺纹杆、出气孔、浇注口、成型空腔、螺纹孔、定模、定模板、密封圈、电动机和转轴，所述定模板的上表面固定连接有定模，且定模板开设有两个关于定模相互对称的安装槽，两个安装槽内均固定连接有电动机，电动机的输出端通过花键连接转轴的一端，转轴的另一端延伸到定模内，且转轴与定模的连接处安装有密封圈，所述定模的上方设有与定模相匹配的动模，动模与定模相对的面开设有两个相互对称的螺纹孔；所述转轴位于定模内的一端固定连接螺纹杆的一端，螺纹杆的另一端延伸到对应的螺纹孔内；所述定模与动模配合组成成型空腔，且动模开设有与成型空腔连通的浇注口和出气孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述定模开设有横向设置的导流通孔一，导流通孔一的两端均连接有水管接头。

作为本实用新型进一步的方案：所述定模开设有两个相互对称的蓄水空腔，转轴贯穿蓄水空腔设置，且转轴和螺纹杆均开设空腔，转轴和螺纹杆开设的两个空腔组成导流通孔二，导流通孔二通过转轴开设的通孔与蓄水空腔连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述动模相互对称的两个外表面均固定连接有凸块。

作为本实用新型进一步的方案：所述浇注口的为漏斗状浇注口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本产品可以自动完成脱模操作以及动模与定模的组合操作，减小工作人员的工作量和工作难度，且可以减小模具使用时的误差，提高模具成型的速度和成型质量；两个螺纹杆使得动模的运动更加平稳，从而保证装置工作的可靠性；本产品通过两个水管接口分别连接进水管和出水管，使得冷却水在导流通孔一内流动，且通过转轴开设的通孔使得导流通孔二内也进入冷却水，提高模具的冷却速度，模具可以更快的进行脱模操作，从而进一步提高模具的成型速度，减小模具成型的周期，提高装置的实用性。

附图说明

图1为一种传动端端盖工装模具的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图中：1、凸块；2、动模；3、螺纹杆；4、出气孔；5、浇注口；6、成型空腔；7、螺纹孔；8、定模；9、定模板；10、密封圈；11、电动机；12、导流通孔一；13、水管接头；14、蓄水空腔；15、导流通孔二；16、转轴。