[实用新型]药包材料的压制装置

说明书

本专利公开了药包材料的压制装置，包括机架、热压机构、预制材料盒和移动支撑机构，预制材料盒包括盒体和塑料片，盒体内侧壁上设有若干个水平设置的凸缘，每个凸缘的下方均开设有通孔，移动支撑机构包括第一气缸、支撑板和竖直固定在机架上的导轨，第一气缸固定连接在导轨的运动件上，支撑板固定连接在第一气缸的活塞杆上，预制材料盒可拆卸固定在机架上，热压机构包括第二气缸和热压板，第二气缸固定在机架上，热压板边缘设有“凵”形的加热丝。本方案预先放置好一面的塑料片在预制材料盒总，在压制过程中只需放置另一面的塑料片，避免了两面的塑料片均由人工放入，容易出现放入同一面塑料片或者塑料片图案面朝向错误的问题。

技术领域

本实用新型涉及包装材料生产技术领域，具体是药包材料的压制装置。

背景技术

药包材料顾名思义是指用来包装药品的材料，主要由金属、塑料、玻璃、陶瓷、纸、竹本复合材料等材料制成。大部分的药包材料为塑料制成的塑料包装袋。塑料包装袋的制作一般包括印刷、复合、塑化、分切和压制成袋等步骤，塑料包装袋制袋一般采用热压密封的方式。

中国公开号为CN206796673U的专利文献公开了包装袋热压边机，包括底架、压合机支撑构件、水平调节机构、热压工作支架、高度调节机构、加热器和热压滚轮，热压工作支架嵌装并沿压合支撑构件运动，水平调节机构和高度调节机构可进行热压合位置的水平及高度调节，热压滚轮压合在包装袋上进行热压复合。本方案中滚轮通过加热器加热压合在需要热压合的包装袋上，通过水平及高度调节机构进行热压合位置调节。

在进行包装袋制袋之前需要进行印刷，且包装袋成品分别正面和背面，两面的图案一般是不同的，在压制的过程中需要将两块图案不同的塑料片内膜相对、图案面朝外放置好，然后在进行压制，上述方案中没有对塑料片进行放置，需要人工将两张图案不同的塑料片整理并放置好，再进行热压，效率较低，容易出错，且人工成本较高。

实用新型内容

本实用新型意在提供药包材料的压制装置，以解决在药包材料压制的过程中需要人工放入两片待压制的塑料片的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：

药包材料的压制装置，包括机架和热压机构，还包括预制材料盒和移动支撑机构，所述预制材料盒包括盒体和塑料片，所述盒体内侧壁上设有若干个水平设置的凸缘，每个所述凸缘的下方均开设有通孔，若干个所述通孔的连线与水平线垂直，所述移动支撑机构包括第一气缸、支撑板和竖直固定在机架上的导轨，所述第一气缸固定连接在导轨的运动件上，所述支撑板的一端固定连接在第一气缸的活塞杆上，所述预制材料盒可拆卸固定在移动支撑机构一侧的机架上，所述支撑板能够穿过预制材料盒上的通孔，所述热压机构位于预制材料盒的正上方，所述热压机构包括第二气缸和热压板，所述第二气缸固定在机架上，所述热压板边缘设有“凵”形的加热丝。

基础方案的原理：预先将待压制的塑料片放置在预制材料盒的凸缘上，放入的塑料片为包装袋成品的特定面，以放入的塑料片为正面的塑料片为例，将印有图案的一面朝向盒体底部。操作时，将放置有正面塑料片的预制材料盒固定在机架上，然后将背面塑料片放置在预制材料盒的正面塑料片上，且印有图案的一面朝上。同时控制导轨使得第一气缸移动到对应的通孔处，随后启动第一气缸，使得支撑板伸入预制材料盒中且位于待压制的塑料片下方。支撑板伸入预制材料盒后，启动第二气缸并使加热丝通电，第二气缸的活塞杆带动热压板向下运动，最后按压在塑料片上，塑料片底部的支撑板为塑料片提供支撑力，支撑板和热压班将两张塑料片抵紧从而完成热压制袋。加热丝为“凵”形，可以一次性完成包装材料的压制，且留出包装药品的开口。

完成一次热压制袋之后，将压制完成的药包材料取出，同时启动第一气缸，使得支撑板退出预制材料盒，随后再次重复上述步骤，完成药包材料的压制。当预制材料盒中的塑料片全部压制完成后，将空的预制材料盒取下，更换上装有塑料片的另一预制材料盒即可继续进行药包材料的压制。