[实用新型]一种新型软滚筒刨毛机

说明书

本实用新型公开了一种新型软滚筒刨毛机，包括电控系统和液压系统，所述电控系统的右端设置有动力及传动系统，所述动力及传动系统的下端设置有液压系统，所述动力及传动系统的上端设置有机架，所述机架的下端设置有喷淋系统，所述喷淋系统的下端设置有拐臂固定轴，所述喷淋系统的的剖面设置有挡猪栅，所述挡猪栅的下端设置有上滚筒组合，所述上滚筒组合的下端设置有下滚筒组合，所述下滚筒组合的右端设置有捞耙机构，所述下滚筒组合的左端设置有托猪板，本实用新型所有滚筒都是用软胶板刨毛，用螺栓连接在滚筒上的连接板上，易于更换，填补了国内屠宰设备的空白。

技术领域

本实用新型涉及一种猪屠体去毛的专用设备，具体为一种新型软滚筒刨毛机。

背景技术

以前屠宰企业生猪刮毛大多采用200型或300型卧式翻斗刮毛机，而此种机型的主要特征是：刮毛空间为三根横向滚动轴，上面为一根软刮片滚筒，下面为二根平行硬刮片滚筒。三个滚筒同向翻滚，共同作用，达到猪体除毛的效果。但是由于采用两个硬刮片滚筒，所以在使用中常因摔打过度而打坏生猪。而且猪体在其上面翻滚时常常发生卡猪现象。另外，软刮片滚筒的摆动采用链条过桥传动及离合器和位移定位凸轮机构，结很复杂，在使用过程中容易损坏，维修也不方便，不易于更换，为了解决上述所存在的问题，本实用新型设计了一种新型软滚筒刨毛机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在结很复杂，在使用过程中容易损坏，维修也不方便，不易于更换，而提出的一种新型软滚筒刨毛机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括电控系统和液压系统，所述电控系统的右端设置有动力及传动系统，所述动力及传动系统的下端设置有液压系统，所述动力及传动系统的上端设置有机架，所述机架的下端设置有喷淋系统，所述喷淋系统的下端设置有拐臂固定轴，所述喷淋系统的的剖面设置有挡猪栅，所述挡猪栅的下端设置有上滚筒组合，所述上滚筒组合的下端设置有下滚筒组合，所述下滚筒组合的右端设置有捞耙机构，所述下滚筒组合的左端设置有托猪板，本实用新型所有滚筒都是用软胶板刨毛，用螺栓连接在滚筒上的连接板上，易于更换，填补了国内屠宰设备的空白。

优选的，所述电控系统由电控箱、电器控制元件和电缆线组成。

优选的，所述液压系统由油箱、油泵、油缸、电机、油管、电控阀、管节头及密封件组装而成。

优选的，所述动力及传动系统由电机、标准精密滚子传动链、链轮、中间传动轴、轴承、轴承座等组成。

优选的，所述机架由角钢、槽钢、钢板等焊合而成，整体热镀锌。

优选的，所述挡猪栅是由槽钢和钢板焊合而成。

优选的，所述上滚筒组合由上刨毛滚筒、轴承、轴承座、拐臂、链轮等构件组装而成，拐臂与液压油缸相连。

优选的，所述捞耙机构由拐臂、捞耙、捞耙轴、挡猪门四部分构成，且捞耙与捞耙轴焊为一体，通过拐臂与液压油缸形成一体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型软滚筒刨毛机是用于猪屠体去毛的专用设备，主要由电控系统、液压系统、动力及传动系统、机架、拐臂固定轴、挡猪栅、上软滚筒组合、下软滚筒组合、托猪板、捞耙机构等部分组成，与市场上以入往同类产品的区别是，以前下滚筒的刨毛板都是铁板的，直接焊在滚筒上，磨坏了无法更换。经过改进后，所有滚筒都是用软胶板刨毛，用螺栓连接在滚筒上的连接板上，易于更换。填补了国内屠宰设备的空白。

附图说明

图1为本实用新型新型软滚筒刨毛机的正视图，

图2为本实用新型新型软滚筒刨毛机的A-A剖视图。

图3为本实用新型新型软滚筒刨毛机的右视图。