[实用新型]一种双头伺服灌装机

说明书

本实用新型公开一种双头伺服灌装机，包括原料桶组件、伺服动力组件、灌装缸筒组件和主框架；伺服动力组件包括伺服电机，伺服电机的输出轴的端部通过星形联轴器与滚珠丝杠相连接，丝杠螺母两侧对称安装带有活塞杆的缸筒活塞，缸筒固定座的下面通过单向进出料阀门连接有两个均匀分布的灌装缸筒，缸筒活塞分别设置在灌装缸筒内，侧支撑槽的右侧分别设置有原料筒固定架，原料筒内设置有搅拌叶片，搅拌叶片与转轴的下端相连接，筒盖的下表面上连接有不锈钢浮球，不锈钢浮球接触连接有清洗球，筒盖上设置有进料管和液位检测器，转轴的上端通过内六角螺钉连接有搅拌电机减速机，其占地面积小，调节速度快，方便拆卸清理，提高效率和精度，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及液体物料灌装技术领域，具体涉及一种双头伺服灌装机。

背景技术

目前，在液体灌装领域，客户对包装灌装速度要求越来越高，多个单头灌装机组合使用的结构存在占地面积过大，调节时需要分别操作，导致更换物料时包装机停机时间较长，耽误用户时间等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双头伺服灌装机，以解决现有技术中所存在的占地面积过大，调节时需要分别操作，导致更换物料时包装机停机时间较长，耽误用户时间等问题。

为实现上述目的，本实用新型方法提供一种双头伺服灌装机，包括原料桶组件、伺服动力组件、灌装缸筒组件和主框架；伺服动力组件包括伺服电机，伺服电机安装在电机固定槽上，伺服电机的输出轴的端部通过星形联轴器与滚珠丝杠相连接，滚珠丝杠设置在灌装缸筒组件的缸筒固定座上表面的丝杠螺母固定槽内，丝杠螺母固定槽上设置有丝杠螺母，丝杠螺母固定在下方活塞固定槽中间位置，丝杠螺母两侧对称安装带有活塞杆的缸筒活塞，缸筒固定座的下面通过单向进出料阀门连接有两个均匀分布的灌装缸筒，缸筒活塞分别设置在灌装缸筒内，缸筒活塞的下端分别连接在活塞固定槽上，活塞固定槽的下方设置有丝杠轴承座，活塞固定槽上设置有丝杠通孔，丝杠轴承座上设置有丝杠槽孔，滚珠丝杠的下端穿过丝杠通孔伸入到丝杠槽孔内；活塞固定槽和丝杠轴承座的两端分别连接有竖向的侧支撑槽，侧支撑槽的右侧分别设置有原料筒固定架，原料桶组件中的原料筒设置中原料筒固定架上；原料筒的外部设置有不锈钢护罩，不锈钢护罩的下面通过第一螺栓和弯头与三通相连接，三通上连接有第一插头；原料筒内设置有搅拌叶片，搅拌叶片与转轴的下端相连接，原料筒的上端开口处设置有筒盖，筒盖上设置有轴孔，转轴穿过轴孔，筒盖的下表面上连接有不锈钢浮球，不锈钢浮球接触连接有清洗球，筒盖上设置有自锁螺母、第二插头、进料管和液位检测器，转轴的上端通过内六角螺钉连接有搅拌电机减速机，搅拌电机减速机的上面连接有带垫圈的第二螺栓。

可选地，筒盖包括相连接的固定部分和活动部分。

可选地，筒盖的活动部分上设置有拉环。

可选地，侧支撑槽为矩形槽。

可选地，丝杠螺母固定槽为矩形槽。

可选地，灌装缸筒为圆筒。

可选地，原料筒为圆筒。

可选地，缸筒活塞的活塞杆与活塞固定槽通过卡箍相连接。

可选地，原料筒固定架的右侧边上设置有开口槽。

可选地，开口槽的槽底面为圆弧形。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型的双头伺服灌装机，能够解决现有技术中所存在的占地面积过大，调节时需要分别操作，导致更换物料时包装机停机时间较长，耽误用户时间等问题，其占地面积小，调节速度快，方便使用时的拆卸清理，提高效率和精度，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的双头伺服灌装机的结构示意图。

图2为本实用新型的双头伺服灌装机的主视图。