[实用新型]一种气动钢带免扣打包机

说明书

本实用新型提供一种气动钢带免扣打包机，包括：基座；收紧装置，设置在基座的后端，适于收紧钢带；压合切断装置，设置在基座的前端，适于对钢带的重合部分进行压合，并切断钢带的多余部分；气动控制系统，适于控制收紧装置和压合切断装置的工作。在包装时，气动控制系统先控制收紧装置收紧钢带，再控制压合切断装置对钢带的重合部分进行压合的同时，切断钢带的多余部分，与现有技术需要手动操作多个手柄的包装方式相比，操作省时省力，包装效率高，另外也省去了打包扣，减少了包装工序，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及打包机技术领域，具体涉及一种气动钢带免扣打包机。

背景技术

货物在运输、转移过程中，最常见的一种方式是通过包扎带将零散的货物打包成一个整体，以避免货物散落、损坏，打包机由于具有包装效率高、束紧力稳定的优点，广泛适用于纸箱打包、工业打包和日常用品打包。

包扎带根据材质不同一般分为PET、PP、钢带，且根据打包方式的不同分为免扣和非免扣，现有非免扣钢带打包机的包装过程是在钢带环绕货物后，先将钢带的一端穿过打包扣，手动弯折与打包扣固定，再将钢带的另一端也穿过打包扣，通过收紧机构收紧钢带，最后使用打包钳对打包扣进行锁扣，并通过切刀切断多余的钢带。

上述非免扣的打包方式需要在打包过程中安装打包扣，增加了成本和打包工序，而现有的钢带免扣打包机虽然省去了打包扣，但是在打包过程中需要手动操作多个手柄对包扎带依次进行收紧、压合、切断动作，费时费力，包装效率低。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中钢带免扣打包机需要手动操作多个手柄对包扎带依次进行收紧、压合、切断动作，费时费力，工作效率低的技术缺陷，从而提供一种操作省时省力，包装效率高的气动钢带免扣打包机。

为此，本实用新型提供一种气动钢带免扣打包机，包括：

基座；

收紧装置，设置在所述基座的后端，适于收紧钢带；

压合切断装置，设置在所述基座的前端，适于对所述钢带的重合部分进行压合，并切断所述钢带的多余部分；

气动控制系统，适于控制所述收紧装置和所述压合切断装置的工作。

作为一种优选方案，所述压合切断装置包括：

切刀安装块，可移动地安装在所述基座上，具有远离所述基座底部的初始位置，以及朝所述基座底部方向运动，以压合切断所述钢带的压合切断位置；

下模具，设置在所述基座的底部；

上模具，设置在所述切刀安装块朝向所述基座底部的一侧，与所述下模具相对，所述切刀安装块在所述压合切断位置时，所述上模具与所述下模具配合，以压合所述钢带的重合部分；

切刀，与所述上模具并排设置在所述切刀安装块朝向所述基座底部的一侧，用于切断所述钢带的多余部分；

切刀驱动结构，与所述气动控制系统连接，适于在所述气动控制系统的控制下驱动所述切刀安装块在所述初始位置和所述压合切断位置之间来回运动。

作为一种优选方案，所述上模具设有与所述下模具适配的安装槽，所述切刀安装块在所述压合切断位置时，所述下模具进入所述安装槽，与所述上模具配合压合所述钢带的重合部分。

作为一种优选方案，所述切刀安装块的底部设置有利于所述下模具与所述钢带分离的脱带块，所述脱带块具有与所述上模具相对设置的适于驱动所述钢带与所述下模具分离的脱带部。

作为一种优选方案，所述压合切断装置上还设有利于所述上模具与所述下模具分离的复位结构，所述复位结构包括：

复位弹簧，有若干个，其穿过设在所述上模具的若干通孔后，与所述切刀安装块连接；