[发明专利]电动机定子的制造方法有效
申请号: | 201811337507.0 | 申请日: | 2018-11-12 |
公开(公告)号: | CN109980872B | 公开(公告)日: | 2021-04-09 |
发明(设计)人: | 藤原慎平;河合真志;武田洋明 | 申请(专利权)人: | 丰田自动车株式会社;株式会社电装 |
主分类号: | H02K15/12 | 分类号: | H02K15/12 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 蔡胜有;冷永华 |
地址: | 日本爱知*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电动机 定子 制造 方法 | ||
1.一种电动机定子的制造方法,
所述电动机定子包括模制部,所述模制部由热固性树脂制成并且覆盖绕定子铁心卷绕的定子线圈的线圈端部,
所述制造方法的特征在于包括:
注入步骤,其中将所述热固性树脂注入成型模具中;
浸渍步骤,其中将所述线圈端部浸入到注入所述成型模具中的所述热固性树脂中;
加热步骤,其中将所述成型模具内的所述热固性树脂加热以形成所述模制部;以及
脱模步骤,其中当所述热固性树脂的剪切力和所述线圈端部与所述热固性树脂之间的粘合强度中的至少一者变得大于预先确定的脱模力时使所述模制部从所述成型模具中脱模,
其中在所述脱模步骤之后,所述模制部的所述热固性树脂通过余热而完全固化。
2.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于
所述加热步骤是通过向所述定子线圈施加电流来加热所述成型模具内的所述热固性树脂的步骤;以及
所述脱模步骤是当所述热固性树脂的剪切力变得大于所述脱模力时使所述模制部从所述成型模具中脱模的步骤。
3.根据权利要求2所述的制造方法,其特征在于
所述脱模步骤是在对所述热固性树脂的加热开始后经过了所述热固性树脂的加热时间时使所述模制部从所述成型模具中脱模的步骤,所述加热时间是基于所述热固性树脂的加热温度以及当所述剪切力变得大于所述脱模力时所述热固性树脂的固化程度而预先确定的。
4.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于
所述加热步骤是通过向所述成型模具施加热来加热所述热固性树脂的步骤;以及
所述脱模步骤是当所述线圈端部与所述热固性树脂之间的粘合强度变得大于所述脱模力时使所述模制部从所述成型模具中脱模的步骤。
5.根据权利要求4所述的制造方法,其特征在于
所述脱模步骤是在对所述热固性树脂的加热开始后经过了所述热固性树脂的加热时间时使所述模制部从所述成型模具中脱模的步骤,所述加热时间是基于所述热固性树脂的加热温度以及当所述粘合强度变得大于所述脱模力时所述热固性树脂的固化程度而预先确定的。
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