[发明专利]高等级耐蚀合金冷轧薄型材料的制造方法

说明书

本发明公开了一种高等级耐蚀合金冷轧薄型材料的制造方法，其包括如下步骤：原料退火；原料酸洗；中坯精整；成品轧制；成品退火；平整。利用本发明制造出的高等级耐蚀合金UNS N10276冷轧薄带、薄板，具有优异的抗点腐蚀、缝隙腐蚀等耐腐蚀能力、优良的综合力学性能，及良好的表面质量、板形和尺寸精度，满足核电、电热管等高端领域的应用需求，实现国产化。

技术领域

本发明涉及耐蚀合金冷轧材料(薄带、薄板)的制造技术领域，尤其是冷轧工艺技术，指一种高等级耐蚀合金冷轧薄型材料的制造方法，该方法主要包括退火、酸洗、修磨、冷轧、平整等工艺技术。

背景技术

耐蚀合金UNS N10276是一种固溶镍一铬—钼抗腐蚀合金，含有较高的Cr、Ni、Mo等合金元素，属于耐腐蚀、耐热的合金之一；在氧化性和还原性介质中都有优良的耐蚀性，具有抗各种形式腐蚀破坏的能力，尤其耐点腐蚀、耐缝隙腐蚀性能优异；特别是耐湿氯气、次氯酸盐和二氧化氯溶液的少数材料之一，对于氧化性盐类的防腐蚀性也非常好，兼有很好的力学性能。

近年来，随着能源化工等行业的快速发展和环保要求的不断提高，面对形势日益严峻的环境污染问题，耐蚀合金UNS N10276在环保领域的应用日益广泛，如厚度≥1.50～5.0mm的UNS N10276冷轧钢带，在电厂烟气脱硫装置，化工制造、造纸等众多领域的苛刻介质环境中得到推广使用，质量稳定，维护成本低，取得良好效果。

由于耐蚀合金UNS N10276所具有的优异的耐腐蚀性能，相应的产品如本发明所涉及的UNS N10276冷轧薄带、薄板，在更多领域的需求持续体现，如核电领域、电热管领域等；而由于产品厚度的减薄和工况的差异，除了上述的耐腐蚀性能，对冷轧薄带、薄板产品综合质量提出更高要求，如薄带、薄板的板形(平整度)、表面缺陷、尺寸精度等。

为此，本发明开发一种高等级的UNS N10276冷轧薄带、薄板产品，具备更高的质量等级，以满足更严苛的使用要求。本发明涉及的产品的厚度规格为0.38～0.7mm；要求具有优异的抗点腐蚀、缝隙腐蚀等能力，及优良的综合力学性能及良好的表面质量、板形和尺寸精度。但UNS N10276合金变形抗力大，可加工性能差，生产难度极大，特别是薄带、薄板产品，在板形控制、表面缺陷预防、尺寸精度提升等方面比上述的1.5～5.0mm冷轧钢带更具难度。目前，只有部分国外公司具备生产能力，如美国的Haynes公司、欧洲的VM公司及日本的日本冶金等。

对于UNS N10276冷轧薄带、薄板产品，综观国内企业，至本技术方案提出，还未见相关的研发、制造方面的信息，更无相应产品推出，只能依赖进口。

而上述国外企业在UNS N10276冷轧薄带、薄板产品的开发和产业化进程中已经具有相当丰富的经验，其发展趋势已从可制造性到提高产品的成材率上，但价格昂贵，甚至在一些重要领域实施该类产品的出口封锁。在具体制造技术方面国外企业更是进行了严格的保密，不作相关报道，以保护企业利益。由此也形成了国外企业对UNS N10276冷轧薄带、薄板产品的垄断，大幅度推高了我国企业制造成本，对其推广应用形成制约。

因此本方案提出一种高等级耐蚀合金UNS N10276冷轧薄带、薄板产品及制造方法，通过建立适合的冷轧制造流程，制订优化的关键工序工艺及控制要领，制造出优质的0.38～0.70mm厚的耐蚀合金UNS N10276冷轧薄带、薄板产品。经实现，该产品具有优异的抗点腐蚀、缝隙腐蚀等耐腐蚀能力、优良的综合力学性能，及良好的表面质量、板形和尺寸精度，可适用于核电、电热管等高端领域；通过国产化应用，对于打破国外企业垄断和出口封锁，降低制造成本，增强企业竞争力有着十分重要的意义。

通过检索国内外专利数据库，检索以下关键词：corrosion-resistant alloy耐蚀合金、UNS N10276、冷轧薄带cold-rolling thin steel strip、冷轧薄板cold-rollingsheet steel未检索到相关专利文献资料及介绍。