[发明专利]钛铌丝材的拉拔润滑方法

说明书

本发明属于金属材料加工领域，特别涉及一种钛铌丝材的拉拔润滑方法。本发明所要解决的技术问题是提供钛铌丝材的拉拔润滑方法，包括以下步骤：a、将钛铌丝材放入氯化钠和碳酸钡的混合熔盐中保温，取出后水洗、拉拔；b、重复步骤a，将钛铌丝材拉拔至需要尺寸。本发明方法生产的钛铌丝材具有尺寸精度高、成材率高等优点。

技术领域

本发明属于金属材料加工领域，特别涉及一种钛铌丝材的拉拔润滑方法。

背景技术

钛铌合金丝材一般用于制作飞机铆钉，随着航空工业的迅速扩展，近几年来对钛铌合金丝材的需求越来越多。钛合金丝材一般采用聚晶拉丝模或高晶拉丝模经过多道次冷拉拔并经真空退火制成。因钛铌合金材料特性，在丝材拉拔变形过程中极易粘模。

目前，钛合金丝材拉拔一般采用固体润滑剂。CN201310118902.0“一种钛合金丝材生产方法”，采用钙基拉丝粉或钠基拉丝粉作为润滑剂，利用聚晶拉丝模或高晶拉丝模将钛合金线坯经过多模连续式冷拉拔并经真空退火制成钛合金丝材。但钛铌合金采用此工艺因粘模严重而无法生产。如今，表面质量好、工序少、成材率高、成本低的钛铌合金丝材制备加工已经成为瓶颈，急需解决。因此，有必要开发新的钛铌合金丝材的润滑方法。

发明内容

针对现有技术存在丝材拉拔过程中易粘模的问题，本发明的发明目的是提供一种新的钛铌丝材的拉拔润滑方法。该方法包括以下步骤：

a、将钛铌丝材放入氯化钠和碳酸钡的混合熔盐中保温，取出后水洗、拉拔；

b、重复步骤a，直至将钛铌丝材拉拔至需求尺寸。

具体的，上述钛铌丝材的拉拔润滑方法中，所述原料钛铌丝材是由VAR真空熔炼→锻造开坯→热轧得到。

进一步的，上述钛铌丝材的拉拔润滑方法中，所述原料钛铌丝材是由VAR真空熔炼→锻造开坯→热轧→表面无心车床扒皮得到规格的钛铌丝材。

更进一步的，上述钛铌丝材的拉拔润滑方法中，所述原料钛铌丝材是由VAR真空熔炼→锻造开坯→热轧得到规格的钛铌丝材→表面无心车床扒皮得到规格的钛铌丝材。

具体的，上述钛铌丝材的拉拔润滑方法中，所述氯化钠和碳酸钡的混合熔盐中氯化钠80～90wt％、碳酸钡10～20wt％。

优选的，上述钛铌丝材的拉拔润滑方法中，所述氯化钠和碳酸钡的混合熔盐中氯化钠85wt％、碳酸钡15wt％。

具体的，上述钛铌丝材的拉拔润滑方法中，所述氯化钠和碳酸钡的混合熔盐温度为820～850℃。

具体的，上述钛铌丝材的拉拔润滑方法中，所述保温20～40min。

具体的，上述钛铌丝材的拉拔润滑方法中，所述拉拔采用固定模拉拔。

进一步的，上述钛铌丝材的拉拔润滑方法中，采用聚晶拉丝模作为固定模模具。

本发明方法中钛铌丝材与盐浴炉溶液发生高温反应在丝材表面得到碳化钛薄膜，这层膜在固定模拉拔的过程中起到润滑、防粘模的作用；同时钛铌丝材在盐浴炉高温下实现无氧化退火，消除了上道次拉拔所产生的加工硬化，为下道次拉拔做好了制备。本发明方法具有丝材表面质量高、成材率高、工序少、低成本等优点。因此，本发明方法为钛铌丝材拉拔生产提供了一种新的选择，具有广阔的应用前景。

具体实施方式

本发明方法利用盐浴炉中盐活性成分与钛铌在高温下反应后在钛铌丝材表面生成一层致密的化合物，可以在随后的拉拔工序中起到润滑、防止粘模的作用；同时利用盐浴炉的无氧化、无脱碳加热，实现钛铌丝材的中间退火。

钛铌丝材的拉拔润滑方法，包括以下步骤：

A、盐浴炉溶液由氯化钠和碳酸钡组成，温度设定为820～850℃；