[发明专利]一种绿色环保硝盐生产工艺

说明书

一种绿色环保硝盐生产工艺，取含硫酸钠、氯化钠的硝水或者工业废水为原料，采用电为能源的机械压缩蒸发浓缩结晶得到硫酸钠和制硝母液，蒸发温度为50‑150℃；将该制硝母液与制盐母液、冷冻提硝的十水芒硝混合热析得到硫酸钠和热析母液，热析温度为35‑100℃；该热析母液低温冷冻得到十水芒硝和精卤，冷冻温度为‑1‑‑30℃；将精卤采用电为能源的机械压缩蒸发浓缩结晶得到氯化钠和制盐母液，蒸发温度为50‑150℃；将该制盐母液循环至与制硝母液、冷冻提硝的十水芒硝混合热析工序。本发明具有工艺流程和利用绿色能源合理，生产成本和综合能耗低的特点，可以适应大规模硝水生产取消自备热电站或供热锅炉作为热源。

技术领域

本发明属于无机化工技术领域，特别是一种绿色环保硝盐生产工艺。

背景技术

已知的以含硫酸钠、盐等组分的硝水为原料生产硫酸钠、盐工艺，是一种利用大量蒸汽为能源的热法蒸发分离硝盐工艺，该工艺存在同步建设大规模的自备热电站或供热锅炉，蒸汽消耗高、综合能耗高，生产成本较高，不能适应取消自备热电站或供热锅炉作为热源的问题。因此，上述方法生产硫酸钠、盐的工艺方法能源的适应和成本经济以及环保生态方面都比较差。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种绿色环保硝盐生产工艺，其生产过程利用绿色能源进行硝盐分离，有利于适应取消自备热电站或供热锅炉作为热源，降低综合能耗和生产成本，可以解决现有工艺能源的适应和成本经济以及环保生态方面都比较差的问题。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：

一种绿色环保硝盐生产工艺，它包括下列步骤：

A.取含硫酸钠、氯化钠的硝水或者工业废水为原料，采用电为能源的机械压缩蒸发浓缩结晶得到硫酸钠和制硝母液，蒸发温度为50-150℃；

B.将该制硝母液与制盐母液、冷冻提硝的十水芒硝混合，热析得到硫酸钠和热析母液，热析温度为35-100℃；

C.该热析母液低温冷冻得到十水芒硝和精卤，冷冻温度为-1～-30℃；

D.将该精卤采用电为能源的机械压缩蒸发浓缩结晶得到氯化钠和制盐母液，蒸发温度为50-150℃；

E.将该制盐母液循环至与该制硝母液、冷冻提硝的十水芒硝混合热析工序。

进一步的，所述步骤A中的蒸发结晶是采用硝水为原料。

进一步的，所述原料中各组分含量为：Na₂SO₄ 350-10g/l、NaCl 10-350g/l。

进一步的，所述制硝母液中各组分含量为：Na₂SO₄ 70-54g/l、NaCl 290-310g/l。

进一步的，所述热析母液中各组分含量为：Na₂SO₄ 80-54g/l、NaCl 275-306g/l。

进一步的，所述精卤中各组分含量为：Na₂SO₄ 20-1g/l、NaCl 10-350g/l。

进一步的，所述制盐母液中各组分含量为：Na₂SO₄ 70-54g/l、NaCl 290-310g/l。

本发明的有益效果是：本发明具有工艺流程和利用绿色能源合理，生产成本和综合能耗低的特点，可以适应大规模硝水生产取消自备热电站或供热锅炉作为热源。

附图说明

图1是本发明绿色环保硝盐生产工艺的工艺流程示意图。

具体实施方式