[发明专利]一种大中型钢锭的锻造方法有效
| 申请号： | 201810521668.9 | 申请日： | 2018-05-28 |
| 公开（公告）号： | CN108746449B | 公开（公告）日： | 2020-02-14 |
| 发明（设计）人： | 余佑祥;崔建强;冯东林;吕汝兵 | 申请（专利权）人： | 四川丰元机械制造有限公司 |
| 主分类号： | B21J5/06 | 分类号： | B21J5/06;B21J5/08;B21J5/00 |
| 代理公司： | 51230 成都弘毅天承知识产权代理有限公司 | 代理人： | 谢建;吴静宜 |
| 地址： | 620360 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 钢锭 锻造 钢锭材料 压钳把 内缩 钳把 预镦 材料利用率 大中型锻件 钢锭锻造 锻件 拔长 帽口 镦粗 切除 生产 | ||
【权利要求书】：
1.一种大中型钢锭的锻造方法，其特征在于，包括以下步骤：
a)生产钢锭：采用下注法浇铸钢锭，钢锭模上部装配有帽口绝热板，浇铸时帽口绝热板不与钢液粘连；
b)清理残渣；
c)预镦粗:对钢锭进行加热，然后将钢锭帽口一端向下置于镦粗板工装上先进行一次预镦粗，直至钢锭帽口凹陷处与帽口的顶面平齐或向远离锭身一侧凸起；
d)压钳把：采用满砧小压下量的方法对帽口端四周和部分锭身进行多次压下成型，每次压下量为帽口高度的5％～10％；
e)镦粗；
f)拔长；
g)切除帽口。
2.如权利要求1所述的一种大中型钢锭的锻造方法，其特征在于，步骤b中，在钢锭加热前清除钢锭锭身与帽口连接处及帽口外表面的残钢。
3.如权利要求1所述的一种大中型钢锭的锻造方法，其特征在于，步骤c中，镦粗板工装为
球面盘或者球面漏盘。
4.如权利要求1所述的一种大中型钢锭的锻造方法，其特征在于，步骤e以及步骤f中，及
时用火焰枪清理除钳把以外的钢锭表面的表面缺陷。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于四川丰元机械制造有限公司，未经四川丰元机械制造有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810521668.9/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种用于半导体溅射靶材的高纯钛锭开坯锻造方法
- 下一篇：一种双工位高速镦球机
- 同类专利
- 一种大中型钢锭的锻造方法-201810521668.9
- 余佑祥;崔建强;冯东林;吕汝兵 - 四川丰元机械制造有限公司
- 2018-05-28 - 2020-02-14 - B21J5/06
- 本发明公开了一种大中型钢锭的锻造方法，属于锻造技术领域，其目的在于解决大中型钢锭锻造工艺中钳把中心内缩孔、材料利用率低的问题，提供一种可提高大中型锻件的内部产品质量，提高钢锭材料利用率的大中型钢锭的锻造方法。本发明包括以下步骤：生产钢锭、清理残渣、预镦粗、压钳把、镦粗、拔长、切除帽口。通过在大中型钢锭压钳把操作之前进行预镦粗，使得钢锭钳把中心内缩孔几率大大降低，从而提高了钢锭材料利用率以及锻件质量。
- 基于中心压实的X截面拔长方法-201910022131.2
- 仇平;李云龙;朱麒;吕号;姚盼亮 - 燕山大学
- 2019-01-10 - 2020-02-14 - B21J5/06
- 本发明公开一种基于中心压实的X截面拔长方法，利用T型窄砧分别对上下、左右两个对面压出凹形，使得预制坯料横截面轮廓呈X状，根据方法所需而设计出一种T型形状的窄砧，T型窄砧的前端凸台为拔长时所需的凹形，T型窄砧可使初始坯料在大的压下量下，仍保持合适大小的凹形。此时金属心部易被锻透，可以抑制心部横向开裂；T型窄砧的前端凸台平端面分别下压预制坯料对面两侧角部凸起金属，从四角处将角部凸起金属压入预制坯料主体，抑制心部对角方向切应变，消除对角线形疏松；同时预制坯料左右两侧凹形会产生指向心部的压应力分量，可减小甚至消除心部横向拉应力，最终实现初始坯料拔长工作高质量完成。
- GH3128合金棒材制备方法-201911005088.5
- 赖宇;刘庭耀;付建辉;蒋世川 - 成都先进金属材料产业技术研究院有限公司
- 2019-10-22 - 2020-01-17 - B21J5/06
- 本发明涉及高温合金锻造方法领域，尤其是一种有效实现低钨GH3128棒材成型，同时棒材组织均匀且μ相时效析出量降低的GH3128合金棒材制备方法，包括如下步骤：a、将低钨含量的电渣锭进行均匀化热处理；b、将均匀化热处理后的电渣锭进行两道次预压实拔长；c、进行一火次四道次径锻开坯，整形到尺，随后空冷车修成型。本发明在均匀化之后先进行预压实拔长，有利于电渣锭铸态组织的破碎，实现组织转变为等轴晶，为并将此作为径锻成型的中间坯。本发明尤其适用于GH3128合金棒材制备工艺之中。
- 六边形方板锻造方法-201711251116.2
- 高欣;邱海东;高明;胡惠君 - 江阴南工锻造有限公司
- 2017-12-01 - 2019-12-13 - B21J5/06
- 本发明涉及锻造领域，具体是一种六边形方板锻造方法，包括以下步骤：S1：加热坯料至1220℃，保温3.5小时，一次拔长至420mm×420mm方，850mm长；S2：一次镦粗至600mm×600mm，高400mm；S3：二次拔长至420mm×420mm方，845mm长；S4：二次镦粗至350mm高，外径730mm；S5：锻造出坯后按角度进行旋转进行锻造，精整成形六边形方板。本发明优点在于：降低成本，提高市场竞争力；提高生产效率，降低了加工成本和加工周期。
- 一种大型近C形锻件制坯弯曲工装-201920347445.5
- 周晓虎;刘保亮;王海鹏;刘秩何;李辉 - 西安三角防务股份有限公司
- 2019-03-19 - 2019-11-19 - B21J5/06
- 本实用新型公开了一种大型近C形锻件制坯弯曲工装，包括夹具，所述夹具顶端安装有下弯曲模，所述下弯曲模顶端通过上砧座安装有上锤头，所述上锤头与上砧座之间通过燕尾槽固定连接，所述下弯曲模内部底端安装有支撑底板，所述下弯曲模内部开设固定槽，所述固定槽内部安装有斜板，设置有下弯曲模和支撑底板，满足了下弯曲模对不同尺寸近C形锻件的制造，节约了近C形锻件的生产制造成本，设置有上砧座和燕尾槽，解决了上锤头在冲压时位置容易发生侧移，导致上锤头锻压位置发生偏差，影响近C形锻件成形质量的问题，设置有固定槽和斜板，提高了预制坯在下弯曲模顶端定位的准确性和安装的固定性，进一步提高了近C形锻件的成形质量。
- 一种扁方开坯提高锻材内部的质量控制方法-201910758753.1
- 吴虎男;翟书研 - 建龙北满特殊钢有限责任公司
- 2019-08-16 - 2019-11-15 - B21J5/06
- 一种扁方开坯提高锻材内部的质量控制方法，属于冶金制造技术领域。本发明为了解决现有连铸坯制造的30CrMnSiAΦ260mm圆坯内部质量差，不能满足高等级探伤要求问题。本发明包括，步骤一、将30CrMnSiAΦ550mm连铸坯锻造形成长方形方坯；步骤二、将步骤一中获得的坯料进行锻造获得一次正方形坯料；步骤三、将步骤二中获得的一次正方形坯料进行锻压，形成二次长方形坯料；步骤四、将步骤三中获得的二次长方形坯料旋转90°，进行锻造获得二次正方形坯料；步骤五、将步骤四中获得的二次正方形坯料归圆形成规格为Φ260mm的30CrMnSiA材料圆坯。采用本发明的方法实获得的圆坯对产品的内部质量有较好的提升，可以满足加工比较小的情况下，达到内部组织致密的效果。
- 专利分类
