[发明专利]一种分级分类全合成、半合成及石化基润滑油基础油资源综合利用工艺

权利要求书

1.一种分级分类全合成半合成及石化基润滑油基础油资源综合利用工艺，其特征在于：所述工艺包括原料预检测，所述的原料预检测：检测废机油的粘度，在-30℃测粘度与粘度指数，判断质量等级与粘度等级；同时，通过气相色谱判断润滑油基础油组成，区分出全合成、半合成还是石化基的废机油；

所述的原料预检测：当粘度值为5000mpa .s，粘度指数为140，开口闪点为50℃，水分含量小于0.4%，判断该润滑油为全合成的废机油；当粘度值为6600mpa .s，粘度指数为70，开口闪点为150℃，水分含量高于5%，判断该润滑油为石化基的废机油；当粘度值为4000mpa.s，粘度指数为160，开口闪点为150℃，水分含量小于0 .4%，判断该润滑油为全合成的废机油；

所述的工艺还包括分类处理；

所述的分类处理：将原料预检测步骤已经区分出的全合成、半合成、石化基的废机油进行处理；

所述全合成的废机油的处理方法为：不含轻质油不含水的废机油，进行减压蒸馏处理；不含轻质油含水的废机油，进行电脱盐脱水，然后进行减压蒸馏处理；含轻质油不含水的废机油，进行常压蒸馏，然后进行减压蒸馏处理；含轻质油含水的废机油，进行电脱盐脱水，常压蒸馏，然后进行减压蒸馏处理；

所述减压蒸馏为：基础油进入减压蒸馏塔，减压蒸馏塔底部通入氮气、二氧化碳或水蒸气，通入气量为塔通量的10%；废机油进塔温度为205-360℃，减压蒸馏塔的负压为4mmHg，通入氮气，塔底温度控制在 260℃，馏出口温度为220℃；

所述常压蒸馏为：废机油加热至温度为205-360℃，进入常压塔，塔底通入氮气、二氧化碳或水蒸气，通入气量为塔通量的10%；从塔顶分离出汽油馏分油，汽油馏分油含量为5%，测定釜液闪点，闪点高于150 ℃，倾点为-30℃；

所述常压塔为18块理论板的蒸馏塔；

侧线分离出柴油馏分油，塔底分离出基础油经常压蒸馏；通过不同侧线分离出不同粘度等级的基础油馏分；

所述电脱盐脱水为：采用水平板式电极板-或其他电极板进行，处理后废机油水含量小于0.4%，盐含量为5-15ppm；

所述的工艺还包括馏分精制；所述的馏分精制：对减压蒸馏分离出的馏分进行倾点、胶质和沥青质的含量分析；然后进行冷冻分离脱蜡处理、脱胶质或丙烷脱沥青；

所述半合成的废机油处理方法、石化基的废机油的处理方法与全合成的废机油处理方法相同；

采用上述分类处理方法制备的全合成润滑油基础油粘度指数大于160，粘度40℃时达到70-74mpa .s，粘度100℃时达到10-12mpa .s；能耗降低50%。