[发明专利]一种无界面气泡绝缘层上锗键合方法有效

专利信息
申请号: 201810347003.0 申请日: 2018-04-18
公开(公告)号: CN108447819B 公开(公告)日: 2021-06-11
发明(设计)人: 陈松岩;柯少颖;吴金庸;李成;黄巍 申请(专利权)人: 厦门大学
主分类号: H01L21/762 分类号: H01L21/762;C23C14/35;C23C14/16
代理公司: 厦门南强之路专利事务所(普通合伙) 35200 代理人: 马应森
地址: 361005 *** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 一种 界面 气泡 绝缘 层上锗键合 方法
【权利要求书】:

1.一种无界面气泡绝缘层上锗键合方法,其特征在于包括以下步骤:

1)将基底材料Ge片、SiO2/Si片分别超声清洗,去除基底表面吸附颗粒物和有机物;

2)将步骤1)超声清洗后的SiO2/Si片用H2SO4和H2O2的混合溶液煮沸后冲洗,再用NH4OH、H2O2和H2O的混合溶液煮沸后冲洗,然后用HCl、H2O2和H2O的混合溶液煮沸后冲洗;所述H2SO4和H2O2的混合溶液中H2SO4与H2O2的体积比为4︰1;所述NH4OH、H2O2和H2O的混合溶液中NH4OH、H2O2、H2O的体积比为1︰1︰4;所述HCl、H2O2和H2O的混合溶液中HCl、H2O2、H2O的体积比为1︰1︰4;

3)将步骤1)超声清洗后的Ge片用盐酸溶液浸泡,漂洗;所述盐酸溶液中HCl与H2O的体积比为1︰4;所述浸泡的时间为30s,所述漂洗是在去离子水中漂洗30s;

4)重复步骤3),然后将处理后Ge片放入氢氟酸溶液中浸泡,冲洗,甩干后放入磁控溅射系统,溅射生长一层a-Si过渡层;所述重复步骤3)是重复5次;所述氢氟酸溶液中HF与H2O的体积比为1︰(19~21);所述浸泡的时间为2min;所述冲洗是用去离子水冲洗15次;所述甩干是用甩干机甩干;

5)将步骤2)冲洗后的SiO2/Si片与步骤4)溅射后的Ge片置于氨水溶液中处理,以增强基片表面亲水性,再甩干后进行贴合,得Ge/SiO2/Si贴合片;所述氨水溶液中NH4OH与H2O的体积比为1︰10;

6)将步骤5)得到的Ge/SiO2/Si贴合片热压键合,即完成无界面气泡绝缘层上锗键合。

2.如权利要求1所述一种无界面气泡绝缘层上锗键合方法,其特征在于在步骤1)中,所述超声清洗采用丙酮、乙醇和去离子水依次超声清洗8~10min。

3.如权利要求1所述一种无界面气泡绝缘层上锗键合方法,其特征在于在步骤2)中,所述煮沸的时间均为8~12min;所述冲洗均采用去离子水冲洗10~15次。

4.如权利要求1所述一种无界面气泡绝缘层上锗键合方法,其特征在于在步骤4)中,所述溅射生长一层a-Si过渡层的具体方法为:待溅射室本底真空度小于1×10-4Pa,向溅射室内充入纯度为5N的Ar气体,通过控制气压和转盘转速调控溅射a-Si表面的速率和平整度,通过直流磁控溅射生长一层2~5nm的a-Si过渡层。

5.如权利要求1所述一种无界面气泡绝缘层上锗键合方法,其特征在于在步骤5)中,所述甩干后进行贴合是采用甩干机甩干;所述处理的时间为30s。

6.如权利要求1所述一种无界面气泡绝缘层上锗键合方法,其特征在于在步骤6)中,所述热压键合是放入晶片键合机中对样品进行热压键合。

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