[发明专利]一种无界面气泡绝缘层上锗键合方法有效
申请号: | 201810347003.0 | 申请日: | 2018-04-18 |
公开(公告)号: | CN108447819B | 公开(公告)日: | 2021-06-11 |
发明(设计)人: | 陈松岩;柯少颖;吴金庸;李成;黄巍 | 申请(专利权)人: | 厦门大学 |
主分类号: | H01L21/762 | 分类号: | H01L21/762;C23C14/35;C23C14/16 |
代理公司: | 厦门南强之路专利事务所(普通合伙) 35200 | 代理人: | 马应森 |
地址: | 361005 *** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 界面 气泡 绝缘 层上锗键合 方法 | ||
1.一种无界面气泡绝缘层上锗键合方法,其特征在于包括以下步骤:
1)将基底材料Ge片、SiO2/Si片分别超声清洗,去除基底表面吸附颗粒物和有机物;
2)将步骤1)超声清洗后的SiO2/Si片用H2SO4和H2O2的混合溶液煮沸后冲洗,再用NH4OH、H2O2和H2O的混合溶液煮沸后冲洗,然后用HCl、H2O2和H2O的混合溶液煮沸后冲洗;所述H2SO4和H2O2的混合溶液中H2SO4与H2O2的体积比为4︰1;所述NH4OH、H2O2和H2O的混合溶液中NH4OH、H2O2、H2O的体积比为1︰1︰4;所述HCl、H2O2和H2O的混合溶液中HCl、H2O2、H2O的体积比为1︰1︰4;
3)将步骤1)超声清洗后的Ge片用盐酸溶液浸泡,漂洗;所述盐酸溶液中HCl与H2O的体积比为1︰4;所述浸泡的时间为30s,所述漂洗是在去离子水中漂洗30s;
4)重复步骤3),然后将处理后Ge片放入氢氟酸溶液中浸泡,冲洗,甩干后放入磁控溅射系统,溅射生长一层a-Si过渡层;所述重复步骤3)是重复5次;所述氢氟酸溶液中HF与H2O的体积比为1︰(19~21);所述浸泡的时间为2min;所述冲洗是用去离子水冲洗15次;所述甩干是用甩干机甩干;
5)将步骤2)冲洗后的SiO2/Si片与步骤4)溅射后的Ge片置于氨水溶液中处理,以增强基片表面亲水性,再甩干后进行贴合,得Ge/SiO2/Si贴合片;所述氨水溶液中NH4OH与H2O的体积比为1︰10;
6)将步骤5)得到的Ge/SiO2/Si贴合片热压键合,即完成无界面气泡绝缘层上锗键合。
2.如权利要求1所述一种无界面气泡绝缘层上锗键合方法,其特征在于在步骤1)中,所述超声清洗采用丙酮、乙醇和去离子水依次超声清洗8~10min。
3.如权利要求1所述一种无界面气泡绝缘层上锗键合方法,其特征在于在步骤2)中,所述煮沸的时间均为8~12min;所述冲洗均采用去离子水冲洗10~15次。
4.如权利要求1所述一种无界面气泡绝缘层上锗键合方法,其特征在于在步骤4)中,所述溅射生长一层a-Si过渡层的具体方法为:待溅射室本底真空度小于1×10-4Pa,向溅射室内充入纯度为5N的Ar气体,通过控制气压和转盘转速调控溅射a-Si表面的速率和平整度,通过直流磁控溅射生长一层2~5nm的a-Si过渡层。
5.如权利要求1所述一种无界面气泡绝缘层上锗键合方法,其特征在于在步骤5)中,所述甩干后进行贴合是采用甩干机甩干;所述处理的时间为30s。
6.如权利要求1所述一种无界面气泡绝缘层上锗键合方法,其特征在于在步骤6)中,所述热压键合是放入晶片键合机中对样品进行热压键合。
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
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