[发明专利]起重机起重臂、含该起重臂的起重机及超起支臂安装方法

权利要求书

1.一种起重机起重臂(10)，其特征在于，包括：

臂体，呈直线或大体呈直线地沿纵向延伸，及

至少一个安放元件(20)，用于安放所述起重机起重臂(10)的超起支臂(30)，

其特征在于，所述安放元件(20)被设计为占据安放位置，在所述安放位置上，所述安放元件(20)从所述臂体突出，

所述安放元件(20)进一步被设计为占据释放位置，在所述释放位置上，所述安放元件(20)贴靠所述臂体，

所述安放元件(20)可偏转地设于所述臂体上，进一步地，所述安放元件(20)可沿偏转轴(21)向上偏转，继而与超起支臂(30)的定位构件(31)配合作用，所述安放元件(20)具有用于容置超起支臂(30)的定位构件(31)的槽隙(22)。

2.根据上述权利要求1中所述的起重机起重臂(10)，其特征在于，从长度看，所述安放元件(20)设于所述超起支臂的后部区域或中间区域。

3.根据上述权利要求中1和2中任一项所述的起重机起重臂(10)，其特征在于，可偏转的所述安放元件(20)的偏转轴(21)平行于所述臂体的纵轴延伸。

4.根据上述权利要求中1和2中任一项所述的起重机起重臂(10)，其特征在于，所述定位构件为定心销或带有咬边的平行止挡。

5.根据上述权利要求中1和2中任一项所述的起重机起重臂(10)，其特征在于，所述臂体配置有两个安放元件(20)，所述安放元件可分别绕一平行于所述臂体的纵向延伸的偏转轴(21)偏转。

6.根据权利要求5所述的起重机起重臂(10)，其特征在于，两个所述安放元件(20)设于所述臂体的相对纵侧。

7.根据上述权利要求中1、2和6中任一项所述的起重机起重臂(10)，其特征在于，所述起重机起重臂(10)是可伸缩的起重臂，并且所述臂体是从中可伸出若干伸缩段(12、13、14、15)的铰接段(11)，所述铰接段(11)具有用于超起支臂(30)的铰接连接(33)，所述超起支臂用于加固所述起重机起重臂(10)。

8.一种具有根据上述权利要求中任一项所述的起重机起重臂(10)的起重机(100)，其特征在于，所述起重机起重臂(10)通过其变幅运动定义一变幅平面，所述安放元件(20)处于其安放位置时垂直地突出于所述变幅平面。

9.根据权利要求8所述的起重机(100)，其特征在于，所述起重机起重臂(10)配置有两个设于所述起重机起重臂(10)的相对侧的安放元件(20)，其中两个所述安放元件在所述变幅平面的法线方向上延伸。

10.根据权利要求8和9中任一项所述的起重机(100)，其特征在于，所述起重机起重臂(10)是可伸缩的起重臂，并且所述臂体是从中可伸出若干伸缩段(12、13、14、15)的铰接段(11)，进一步所述起重机(100)具有两个超起支臂(30)，所述超起支臂通过铰接连接(33)与所述起重机起重臂(10)连接，与所述铰接段(11)的端区连接，从而能够从大体上相互平行地叠合在所述起重机起重臂(10)上的位置偏转至竖起的工作位置，能够呈V形展开，其中所述超起支臂(30)处于叠合在所述起重机起重臂(10)上的所述位置时通过所述铰接连接(33)和相应定向的安放元件(20)与所述起重机起重臂(10)连接。

11.根据权利要求8和9中任一项所述的起重机(100)，其特征在于，每个超起支臂(30)均配置有定位构件(31)，为定心销，所述定位构件被设计为在所述超起支臂(30)处于叠合位置时嵌入从所述起重机起重臂(10)突出的所述安放元件(20)的槽隙(22)中，并且防止所述超起支臂(30)发生侧向偏转。