[发明专利]鞋体制作方法及鞋体制作设备

说明书

一种鞋体的制作方法，包含有：叠合并固定一张力膜和一热融材料膜，移动呈立体状的一鞋面层使该鞋面层的表面抵压该热融材料膜，并使该张力膜和该热融材料膜具一预定的张力；以非接触的方式对该热融材料膜加热，使该热融材料膜与该鞋面层的表面结合后，再将该张力膜移离该热融材料膜。一种用于实施上述鞋体制作方法的鞋体制作设备，包含有：一治具用以固定该张力膜和该热融材料膜、一鞋面层固定件供该鞋面层设置其上、一驱动装置用以驱动该鞋面层固定件或该治具，以及一非接触式加热装置用以对该热融材料膜加热。

技术领域

本发明与鞋体制作有关；特别是指一种鞋体制作方法，以及一种实施上述制作方法的鞋体制作设备。

背景技术

鞋，大体上由一鞋体与一鞋底所组成，其中该鞋底用以与地面接触；该鞋体固定于该鞋底上且可环绕脚踝、在脚的脚背及脚趾区域上方延伸，以提供脚部保护。

为提供脚趾较佳的保护效果并提供理想的耐磨性，市面所贩卖的鞋多会于在鞋体上以车缝方式固设有一保护片。然而，以人工进行车缝的固定方式，不仅容易因缝线断裂而导致保护片翘起、脱落，且在专业车缝人力越来越难找、人工成本越来越贵的情况下，也会导致其生产成本较高。

为了解决上述的问题，免车缝保护片的鞋体制成方式便孕育而生，藉由加热一热融材料膜以使该热融材料膜附着于呈平面的一鞋面层上后，而后，再对其表面包覆有该热融材料膜的该鞋面层进行加工，而使该热融材料膜与该鞋面层形成呈立体状的鞋体，即可再与该鞋底结合。换言之，以加该热融材料膜所构成的保护片可在免去车缝的步骤下完成固设有该保护片的该鞋体。

然而，以上述方式所制成的鞋体仍有其缺点：附着于该鞋面层上的该保护片于加工过程中容易产生皱折，且无法依需求调整该保护片的形状与附着于该鞋面层上的位置，不仅影响鞋的整体外观，亦会影响使用者穿着时的舒适度。因此，仍有很大的改善空间。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种鞋体制作方法，以及实施上述该鞋体制作方法的鞋体制作设备，以免车缝的方式使一热融材料膜附着于呈立体状的鞋面层上以形成保护层，不仅可节省车缝所耗费的人力与时间，且其所形成的保护片表面平整而不会产生皱折，因此以其所制成的鞋具不仅有较理想的外观，同时亦可增加使用者穿着时的舒适度。

为了达成上述目的，本发明提供的一种鞋体的制作方法，其中该鞋体为一鞋的一部分，用以结合一鞋底以形成该鞋；该鞋体具有呈立体状的一鞋面层及覆设于该鞋面层的至少部分表面上的一保护层，且该保护层为不同于该鞋面层材料的热融材料；该制作方法为用以将该保护层覆设于该鞋面层上，包含有下列步骤：A.准备一张力膜和一热融材料膜，其中该张力膜具有伸缩性；B.叠合该张力膜和该热融材料膜，并同时固定该张力膜和该热融材料膜的至少两相对侧缘或两相邻侧缘；C.移动该鞋面层或完成步骤B后的已叠合的该张力膜和该热融材料膜，使该鞋面层的至少部分表面抵压该热融材料膜，或使该热融材料膜抵压该鞋面层的至少部分表面；完成本步骤后，该张力膜和该热融材料膜具一预定的张力；D.以非接触的方式以一预定温度对该热融材料膜加热一预定时间，使该热融材料膜与该鞋面层的该至少部分表面结合；E.将该张力膜移离该热融材料膜。

本发明还提供的一种实施上述的鞋体制作方法的鞋体制作设备，包含有：一治具，包含有一第一本体及一第二本体，其中该第一本体具有一第一夹掣面且该第二本体具有一第二夹掣面；该第一本体及该第二本体可被操作地使该第一夹掣面抵接于该第二夹掣面上，用以固定该张力膜和该热融材料膜的至少两相对侧缘或两相邻侧缘；一鞋面层固定件，用以供该鞋面层置设其上；一驱动装置，用以驱动该鞋面层固定件或该治具，使该鞋面层的至少部分表面抵压该热融材料膜，或使该热融材料膜抵压该鞋面层的至少部分表面；一非接触式加热装置，用以对该热融材料膜加热。

本发明的效果在于固定该张力膜和该热融材料膜的至少两相对侧缘或两相邻侧缘，使该鞋面层的表面抵压该热融材料膜时，该张力膜和该热融材料膜具有该预定的张力，因此加热该热融材料膜时，该张力膜维持该热融材料膜伏贴地附着于呈立体状的该鞋面层的表面，减少皱褶产生。

附图说明