[实用新型]管桩预应力拉筋切断机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其是管桩预应力拉筋切断机。

背景技术

管桩预应力拉筋是预埋于管桩内的钢筋，由于此类钢筋在使用时需长时间承受预应力，因此对钢筋加工过程的要求较高，不应使钢筋本体受到较大损伤，以防止钢筋的预应力承载性能受损，但钢筋是很细长的工件，如何在加工此类细长工件时防止对工件的额外损伤，是一个研究方向。

发明内容

本实用新型提出管桩预应力拉筋切断机，能在切断细长钢筋时减少对钢筋的额外损伤。

本实用新型采用以下技术方案。

管桩预应力拉筋切断机，用于管桩预应力钢筋的切断，所述切断机包括送料机构、切断机构和导出机构；送料机构的输出端与切断机构相邻；切断机构与导出机构相邻；所述导出机构包括一钢筋输出槽；所述送料机构输出端、切断机构均位于钢筋输出槽走向的延长线上；所述钢筋输出槽槽底为一L形的长条件，所述L形长条件竖向边的上端铰接于钢筋输出槽槽壁处，L形长条件与卸料气缸相连，当出料时，被切断机构切断的钢筋置于钢筋输出槽内，L形长条件在卸料气缸驱动下转动使槽底打开形成倾斜的出料口，被切断的钢筋从出料口滑出。

所述卸料气缸的行程可调，当出料时，卸料气缸驱动L形长条件转动，使槽底打开形成预设宽度的出料口，所述出料口的宽度与钢筋直径匹配。

所述送料机构包括钢筋料盘和送料导向轮；所述切断机构为冲断装置，送料导向轮夹持并驱动钢筋物料在钢筋输出槽内移动，当钢筋物料到达钢筋输出槽末端时，切断机构冲断钢筋输出槽内的钢筋。

本实用新型中，所述导出机构包括一钢筋输出槽；所述送料机构输出端、切断机构均位于钢筋输出槽走向的延长线上；由于该设计把送料、切料和成品的暂存空间设计在同一直线上，让钢筋在切断前各部位受力平衡，且钢筋平直延伸，因此避免了钢筋在切断时受到额外的损伤，而且在钢筋受切断力时，钢筋输出槽能对钢筋进行限位，防止其受到钢筋因切断力而移位或形变。

本实用新型中，所述钢筋输出槽槽底为一L形的长条件，所述L形长条件竖向边的上端铰接于钢筋输出槽槽壁处，L形长条件与卸料气缸相连，当出料时，被切断机构切断的钢筋置于钢筋输出槽内，L形长条件在卸料气缸驱动下转动使槽底打开形成倾斜的出料口，被切断的钢筋从出料口滑出；该设计使得切好的钢筋在卸料时各部位受力均匀，防止其在卸料时因碰撞而受损。

本实用新型中，所述卸料气缸的行程可调，当出料时，卸料气缸驱动L形长条件转动，使槽底打开形成预设宽度的出料口，所述出料口的宽度与钢筋直径匹配；该设计具备筛选功能，当钢筋在加工后变形严重时，将无法通过出料缝隙口输出，可以防止变形严重的钢筋流入后续工序。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细的说明：

附图1是本实用新型的示意图；

附图2是本实用新型的钢筋输出槽的剖切示意图；

附图3是钢筋输出槽出料时的示意图；

图中：1-钢筋料盘；2-送料机构；3-切断机构；4-钢筋输出槽；5-钢筋输出槽槽壁；6-L形的长条件；7-钢筋；8-卸料气缸；9-出料口；10-送料导向轮。

具体实施方式

如图1-3所示，管桩预应力拉筋切断机，用于管桩预应力钢筋的切断，所述切断机包括送料机构2、切断机构3和导出机构；送料机构2的输出端与切断机构3相邻；切断机构2与导出机构相邻；所述导出机构包括一钢筋输出槽4；所述送料机构2输出端、切断机构3均位于钢筋输出槽4走向的延长线上；所述钢筋输出槽4槽底为一L形的长条件，所述L形长条件竖向边的上端铰接于钢筋输出槽4槽壁处，L形长条件与卸料气缸8相连，当出料时，被切断机构3切断的钢筋7置于钢筋输出槽4内，L形长条件在卸料气缸驱动下转动使槽底打开形成倾斜的出料口，被切断的钢筋从出料口滑出。

所述卸料气缸8的行程可调，当出料时，卸料气缸8驱动L形长条件转动，使槽底打开形成预设宽度的出料口9，所述出料口9的宽度与钢筋7直径匹配。

所述送料机构2包括钢筋料盘1和送料导向轮10；所述切断机构为冲断装置，送料导向轮夹持并驱动钢筋物料在钢筋输出槽内移动，当钢筋物料到达钢筋输出槽末端时，切断机构冲断钢筋输出槽内的钢筋。

实施例：

钢盘盘于钢盘料盘上，送料导向轮夹持并驱动钢筋物料穿过切断机构3的刀口下方，穿置于钢筋输出槽内，当钢筋物料到达钢筋输出槽末端时，切断机构冲断钢筋输出槽内的钢筋；L形长条件在卸料气缸驱动下转动使槽底打开形成倾斜的出料口，被切断的钢筋从出料口滑出，顺斜板滑至外部工序。