[实用新型]一种直插式LED封装离模防漏喷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及直插式LED生产技术领域，特别涉及一种直插式LED封装离模防漏喷装置。

背景技术

在生产直插式LED支架封胶过程中，先对倒模槽喷少量离模剂，待直插式LED胶体烤干了之后便于取出LED离模槽内封装灯泡，喷洒离模剂过程中，当离模剂在盛装槽内减少时，喷洒过程中容易出现少喷及漏喷，而作业员操作时难于观察到少喷等情况，通常是在后续工艺中发现LED封装胶粘在倒模槽内无法取出时，才能察觉到离模剂少喷或者漏喷了，而此时容易造成LED封装体的浪费。

发明内容

本实用新型针对以上不足，提出一种直插式LED封装离模防漏喷装置，解决直插式LED封装喷洒离模剂过程中的少喷，漏喷的问题。

一种直插式LED封装离模防漏喷装置含离模剂桶、离模剂喷头、导管和气缸装置，所述离模剂桶内安装有液位传感器，所述液位传感器连接所述气缸装置，所述气缸装置含气缸控制器及气缸，所述气缸连接离模剂喷头，所述离模剂喷头通过第一导管连接离模剂桶底端，所述第一导管设置有第一阀门，所述离模剂桶底端设置液位传感器。所述气缸控制器连接有第一、第二导线，分别连接液位传感器和气缸，所述气缸连接有第二导管，连接到离模剂喷头。

在离模剂桶内装一定量离模剂，离模剂通过第一导管连接到离模剂喷头，启动气缸装置，气缸灌输气体到离模剂喷头，离模剂在离模剂喷头内受压力喷洒到受体（直插式LED封装槽）上，在连续的喷洒过程中，模剂桶内的离模剂逐渐减少，当离模剂液面减低到离模剂桶底端时，液位传感器感应到液面过低，液位传感器给予气缸控制器一信号，气缸控制器停止给予气缸输送电源，气缸停止工作，即停止向离模剂喷头输送气体，离模剂喷头立即停止喷洒操作，此时因为装置停止工作，则工作人员方便地向辨识原因，往离模剂桶内添加离模剂即可，此装置可实现防漏喷防少喷离模剂。

进一步地，离模剂桶为盛装离模剂不锈钢圆桶，不生锈，也不和离模剂发生化学反应。

进一步地，所述液位传感器安装离模剂桶底端，检测离模剂液位，液位传感器通过导线连接所述气缸装置中的气缸控制器，给予气缸控制器液位过低的指示信号。

进一步地，所述离模剂喷头为气雾喷洒头，其喷洒出雾状离模剂。

进一步地，所述离模剂喷头通过第一导管连接离模剂桶底端，所述离模剂喷头通过第二导管连接所述气缸，离模剂喷头的位置可根据需要放置。

进一步地，所述导管含第一导管、第二导管，所述第一导管设置有第一阀门，阀门具有关闭离模剂传送作用。

进一步地，所述气缸控制器通过导线连接所述液位传感器和气缸，所述气缸控制器根据液位传感器的相应信号给予气缸开启或停止控制。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种直插式LED封装离模防漏喷装置结构示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1，示出直插式LED封装离模防漏喷装置100，包含离模剂桶7、离模剂喷头1、第一导管10，第二导管2，气缸3，连接线9，第一导线11，第二导线9，液位传感器5，第一阀门4和气缸控制器8。所述离模剂桶7内安装有液位传感器5，所述液位传感器5连接所述气缸装置，所述气缸装置含气缸控制器8及气缸3，所述气缸3连接离模剂喷头1，所述离模剂喷头1通过第一导管10连接离模剂桶7底端，所述第一导管10设置有第一阀门4，所述离模剂桶7底端设置液位传感器5。所述气缸控制器8连接有第一导线11、第二导线9，分别连接液位传感器和气缸，所述气缸3连接有第二导管10，连接到离模剂喷头1。

离模剂桶7为盛装离模剂不锈钢圆桶，不生锈，也不和离模剂发生化学反应。液位传感器5安装离模剂桶底端，检测离模剂液位，液位传感器5通过导线11连接气缸控制器8，给予气缸控制器8液位过低的指示信号。离模剂喷头1为气雾喷洒头，其喷洒出雾状离模剂。离模剂喷头1通过第一导管10连接离模剂桶7底端，离模剂喷头1通过第二导管2连接所述气缸3，离模剂喷头1的位置可根据需要放置，第一导管10设置有第一阀门4，第一阀具有关闭离模剂传送作用。气缸控制器8通过导线11连接所述液位传感器和气缸，所述气缸控制器根据液位传感器的相应信号给予气缸开启或停止控制。