[实用新型]一种环形线路板

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及线路板技术领域，尤其涉及一种环形线路板。

【背景技术】

随着现有电器功能的复杂化和多样化，电器上的线路板的形状越来越复杂，一些异形线路板便不可避免的出现了，以环形线路板为例，现有的环形线路板通常采用一体成型的加工方式，这样不仅会增加加工难度，还会导致废料的增加和成本的提高，为了解决上述技术问题，环形线路板通过排线或子线路板相互契合焊接贴片0Ω电阻实现，上述结构中，排线成本较高，且安装不便，而焊接贴片0Ω电阻则需要高精度的线路板尺寸并需对线路板进行二次焊接，因此加工成本较高。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种环形线路板，组装方便、连接稳定且成本低。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种环形线路板，所述环形线路板由多个子线路板拼接而成，相邻两个所述子线路板之间通过排针和排母对接，以实现两个子线路板之间的信号传输。

进一步的，所述环形线路板为圆环，所述子线路板的两端设有沿径向设置的安装座，所述安装座上设有所述排针或排母。

更进一步的，所述安装座设在所述子线路板的外侧。

更进一步的，所述子线路板的数量为两个，每个子线路板对应的圆心角为180°。

更进一步的，所述子线路板的数量为四个，且每个所述子线路板对应的圆心角为90°。

更进一步的，相邻的两个所述安装座还通过紧固结构连接。

更进一步的，所述紧固结构包括凸起和凹槽，相邻两个所述安装座其中之一设有所述凸起，另一个设有凹槽，所述凸起卡接在所述凹槽内。

进一步的，所述安装座设在所述子线路板的内侧。

进一步的，所述环形线路板为圆环，所述排针或排母安装在所述子线路板的两端，并沿着所述子线路板的圆周方向设置。

更进一步的，所述子线路板的两端其中之一设置所述排针，另一个设置所述排母。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中的环形线路板由多个子线路板拼接而成，相邻两个子线路板之间通过排针和排母对接，以实现两个子线路板之间的信号传输。与现有技术相比，本实用新型中相邻两个子线路板之间通过排针和排母对接，排针和排母通过插拔的方式即可实现信号传输的通断，组装和拆卸均简单方便；此外，排针和排母的连接更加稳定，电接触也更加可靠，保证了环形线路板的正常使用；最后，由于排针和排母的对接方式无需排线和焊接，因此可以降低生产成本。

环形线路板为圆环，子线路板的两端设有沿径向设置的安装座，安装座上设有排针或排母。径向设置的安装座可以使排母上的插孔和排针上的插针轴线呈直线状态，便于快速插拔，且加工也较为简单方便；其次，由于环形线路板本身的宽度较小，因此通过增加单独的安装座既可以不影响线路板上原有电器元件的排布，也能根据排针和排母的大小设计不同的宽度尺寸。

安装座设在子线路板的外侧。如此设计，便于子线路板加工时的拼版排布，能够有效降低废料的产生，提高了材料的利用率。

子线路板的数量为两个，每个子线路板所对应的圆心角为180°。采用两个子线路板拼接，可以减少组装工序，提升组装效率。

子线路板的数量为四个，且每个子线路板对应的圆心角为90°。如此设计，可以进一步减少子线路板拼版时产生的废料，降低制造成本。

相邻的两个安装座还通过紧固结构连接。如此设计，可通过紧固结构增强两个子线路板之间的连接牢固度，避免两个子线路板之间电连接失效。

紧固结构包括凸起和凹槽，相邻两个安装座其中之一设有凸起，另一个设有凹槽，凸起卡接在凹槽内。如此设计，凹槽和凸起的插装可以起到对排针和排母对接时的导向作用，避免排针对接时发生折弯，同时凸起和凹槽的加工也较为简单。

安装座设在子线路板的内侧。如此设计，可避免安装座对环形线路板外环侧的电器元件造成干涉。

环形线路板为圆环，排针或排母安装在所述子线路板的两端，并沿着子线路板的圆周方向设置。如此设计，结构更加简单，且不会对环形线路板内环侧和外环侧的电器元件造成干涉。

子线路板的两端其中之一设置排针，另一个设置排母。如此设计，既可以杜绝子线路板组装时的选择过程，也能够使子线路板的数量不局限于偶数个，而能设计成奇数个，扩大了环形线路板加工的多样性。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】