[实用新型]一种铜带整平切断机

说明书

技术领域

本实用新型涉及铜业加工技术领域，具体为一种铜带整平切断机。

背景技术

铜带是一种金属元件，产品规格有0.1~3×50~250mm各种状态铜带产品，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件和接插件，主要用作导电、导热和耐蚀器材。如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片以及气缸片等各种零部件。

铜带一般在出厂时都绕匝成圈，从而使得铜带在运输时占用体积较小，使得运输方便，但是在对铜带进行加工时，需要将铜带重新整平，并且根据使用的需求，将铜带分切为不同的大小，目前市场上完成上述方案需要进行分步加工，从而使得铜带加工并不方便。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜带整平切断机，解决了市场上铜带加工不方便的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜带整平切断机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有放置架，所述放置架上套接有铜带卷，所述底座的上表面固定连接有墙板，所述墙板的表面插接有第一转轴，所述第一转轴的表面固定连接有压辊，所述墙板的表面还插接有第二转轴，所述墙板的背面固定连接有电机支架，所述电机支架的表面固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴与第二转轴的一端固定连接，所述第二转轴的表面固定连接有传动滚筒，所述墙板表面的上侧固定连接有第一支座，所述第一支座的下表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出轴固定连接有U形架，所述U形架的内壁插接有第三转轴，所述第三转轴的表面固定连接有压力滚筒，所述压力滚筒位于传动滚筒的正上方，所述墙板的表面固定连接有平板，所述墙板的表面固定连接有第二支座，所述第二支座的下表面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出轴固定连接有切割刀片。

优选的，所述第一转轴的数量为3个或5个，且若干第一转轴交错排列。

优选的，所述传动滚筒和压力滚筒的表面均套接有防滑胶套。

优选的，所述平板与传动滚筒的上侧齐平。

优选的，所述液压缸位于平板的上方，且平板上开设有位于切割刀片正下方的切割缝。

优选的，所述底座的下表面固定连接有呈矩形阵列的四个支撑脚。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种铜带整平切断机。具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过设置墙板、第一转轴、压辊、第二转轴、电机支架、减速电机、传动滚筒、第一支座、电动推杆、 U形架、第三转轴和压力滚筒，使得铜带的一端依次穿过压辊、传动滚筒和压力滚筒，电动推杆下压压力滚筒，使得压力滚筒和传动滚筒将铜带夹紧，减速电机带动传动滚筒旋转，将铜带缓慢拉出，铜带经过交错设置的压辊后，从而将铜带拉平。

（2）、本实用新型通过设置平板、第二支座、液压缸、切割刀片和切割缝，通过液压缸带动切割刀片在直线上移动，从而对铜带进行切割，并且本实用新型将铜带整平和切割一体化，使得装置使用方便，也使得铜带加工过程简单。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构示意图；

图2为本实用新型后视图的结构示意图。

图中：1底座、2放置架、3铜带卷、4墙板、5第一转轴、6压辊、7第二转轴、8电机支架、9减速电机、10传动滚筒、11第一支座、12电动推杆、13 U形架、14第三转轴、15压力滚筒、16平板、17第二支座、18液压缸、19切割刀片、20防滑胶套、21切割缝、22支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。