[实用新型]双面研磨机及研磨系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及研磨设备技术领域，尤其是涉及一种双面研磨机及研磨系统。

背景技术

研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。其中，单面研磨机的工作原理就是利用涂敷或者压嵌在磨盘上的磨料颗粒，通过研磨与工件在一定压力下的相对运动，对加工表面进行的精整加工，在加工时将被磨的工件固定于平整的工装研磨治具中，研磨盘逆时针转动，陶瓷圈带动装有工件的治具自转，重力加压或其他方式对工件施压，工件与研磨盘相对运动磨擦，来达到研磨抛光的目的。

在现有的单面研磨机中，工装研磨治具上设置有用于定位工件的定位槽，定位槽的开口处设置有装夹结构，定位槽沿工装研磨治具的周向分布有一周，装夹结构的设置使进行研磨时工装的装载量小，从而影响研磨效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双面研磨机，以缓解现有技术中单面研磨机效率低的技术问题。

本实用新型提供的双面研磨机包括：驱动机构、上研磨盘、下研磨盘、太阳轮、外齿轮和用于装夹工件的游星轮，所述上研磨盘、所述下研磨盘和所述太阳轮均与所述驱动机构连接；

所述太阳轮和所述外齿轮均位于所述上研磨盘与所述下研磨盘之间，所述太阳轮的外周和所述游星轮的外周均设有轮齿，所述外齿轮呈环形且内壁设有轮齿，所述太阳轮位于所述外齿轮的内部区域，研磨过程中，所述游星轮位于所述太阳轮与所述外齿轮之间，且分别与所述太阳轮和所述外齿轮啮合，所述游星轮的端面上设置有多周定位槽。

进一步地，所述上研磨盘和所述下研磨盘的平面度均小于0.05mm。

进一步地，还包括控制机构，所述上研磨盘上设置有压力感应机构，所述压力感应机构与所述控制机构信号连接，所述控制机构与所述驱动机构信号连接。

优选地，所述外齿轮处设有光栅尺，所述光栅尺与所述控制机构信号连接。

优选地，还包括用于计数所述下研磨盘转动圈数的计数器，所述计数器与所述控制机构信号连接。

优选地，还包括时间继电器，所述时间继电器分别与所述驱动机构和所述控制机构信号连接。

进一步地，还包括修正轮，所述修正轮呈圆柱形，所述修正轮的圆周面上设有与所述太阳轮和所述外齿轮啮合的轮齿。

进一步地，所述驱动机构包括电机和直线驱动件，所述电机与所述太阳轮连接，所述直线驱动件与所述上研磨盘连接。

进一步的，所述直线驱动件包括气缸，所述气缸的活塞杆与所述上研磨盘连接。

本实用新型提供的双面研磨机包括：驱动机构、上研磨盘、下研磨盘、太阳轮、外齿轮和用于装夹工件的游星轮，上研磨盘和太阳轮均与驱动机构连接；太阳轮和外齿轮均位于上研磨盘与下研磨盘之间，太阳轮的外周和游星轮的外周均设有轮齿，外齿轮呈环形且内壁设有轮齿，太阳轮位于外齿轮的内部区域，研磨过程中，游星轮位于太阳轮与外齿轮之间，且分别与太阳轮和外齿轮啮合，游星轮的端面上设置有多周定位槽。

在使用本实用新型提供的双面研磨机时，使工件通过游星轮上的定位槽定位于游星轮上，游星轮上设有多周定位槽，可增加游星轮定位的工件的数量，将定位有工件的游星轮放于太阳轮与外齿轮之间，并分别与太阳轮和外齿轮啮合，太阳轮与外齿轮之间可放置多个游星轮，驱动机构驱动上研磨盘向靠近下研磨盘的方向运动，使上研磨盘与工件的上端面接触，驱动机构驱动太阳轮绕自身的轴线转动，太阳轮与游星轮啮合使太阳轮绕自身的轴线自传和绕太阳轮的轴线公转，同时驱动机构驱动上研磨盘和下研磨盘向相反的方向转动，工具与上研磨盘产生相对运动，使上研磨盘对工件进行研磨操作。

与现有的单面研磨机相比，本实用新型提供的双面研磨机中的游星轮可定位的工件数量增加，同时，太阳轮与外齿轮之间可放置多个游星轮，使上研磨盘同时研磨的工件的数量增加，从而提高了研磨效率。

本实用新型的另一目的在于提供一种研磨系统，以缓解现有技术中单面研磨机效率低的技术问题。

本实用新型提供的研磨系统包括多台上述技术方案所述的双面研磨机。

所述的研磨系统与上述的双面研磨机相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明