[实用新型]一种钢筋切断机导向座

说明书

技术领域

本实用新型涉及材料机械设备技术领域，具体为一种钢筋切断机导向座。

背景技术

随着我国机械化施工水平的提高，钢筋切断机作为钢筋加工机械之一已被广泛应用于建筑、桥梁、港口建设、水电及通讯等行业，钢筋切断机导向座为钢筋切断机上固定钢筋的固定座。

市场上一些钢筋切断机导向座，结构比较单一，且在钢筋切割过程中，容易产生震动，造成切割不均匀，影响切割效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋切断机导向座，解决了背景技术中所提出的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋切断机导向座，包括挡板、缓冲板和活动板，所述缓冲板下侧通过焊接的方式连接于底板，且缓冲板上均匀设有四个螺母口，所述底板与缓冲板连接处设有伸缩装置，且底板右侧通过焊接的方式连接挡板，所述活动板设于底板下侧，且活动板与底板之间设有转动轴，所述转动轴由外钢圈、内钢圈和钢球构成，所述钢球设于外钢圈与内钢圈之间，所述外钢圈通过焊接的方式连接活动板，所述内钢圈通过焊接的方式连接底板，所述缓冲板内部两侧通过镶嵌的方式设有减震装置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述伸缩装置由齿口、齿条和齿轮构成，所述齿条通过焊接的方式连接齿轮，所述齿轮活动连接齿口内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述减震装置由弹簧、凸块和底座构成，所述凸块设于弹簧上侧，所述弹簧下侧设有底座。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挡板通过焊接的方式连接手扣。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底板为不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.通过增设的减震装置能够一定程度的解决设备在使用过程中产生的震动，从而不仅能够达到降低噪音的目的，而且有利于设备使用寿命的提高，结构简单，易于实现。

2.通过增设的伸缩装置能够使挡板实现伸缩，从而达到扩充挡板与缓冲板之间的空隙，使该钢筋切断机适应各种钢筋结构。

3.底板采用不锈钢材质，能抵抗大气腐蚀，而且还能抵抗化学介质腐蚀，具有优异的耐蚀性、成型性和相容性。

附图说明

图1为本实用新型一种钢筋切断机导向座正面结构示意图；

图2为本实用新型一种钢筋切断机导向座侧面结构示意图；

图3为本实用新型一种钢筋切断机导向座减震装置结构示意图；

图4为本实用新型一种钢筋切断机导向座伸缩装置结构示意图；

图5为本实用新型一种钢筋切断机导向座转动轴结构示意图；

图中:1-缓冲板，2-螺母口，3-挡板，4-减震装置，5-伸缩装置，6-底板，7-活动板，8-转动轴，9-手扣，10-内钢圈，11-外钢圈，12-钢球，13-凸块，14-弹簧，15-底座，16-齿口，17-齿条，18-齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种钢筋切断机导向座，包括挡板3、缓冲板1和活动板7，所述缓冲板1下侧通过焊接的方式连接于底板6，且缓冲板1上均匀设有四个螺母口2，所述底板6与缓冲板1连接处设有伸缩装置5，且底板6右侧通过焊接的方式连接挡板3，所述活动板7设于底板6下侧，且活动板7与底板6之间设有转动轴8，所述转动轴8由外钢圈11、内钢圈10和钢球12构成，所述钢球12设于外钢圈11与内钢圈10之间，所述外钢圈11通过焊接的方式连接活动板7，所述内钢圈10通过焊接的方式连接底板6，所述缓冲板1内部两侧通过镶嵌的方式设有减震装置4。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述伸缩装置5由齿口16、齿条17和齿轮18构成，所述齿条17通过焊接的方式连接齿轮18，所述齿轮18活动连接齿口16内部，通过增设的伸缩装置5能够使挡板实现伸缩，从而达到扩充挡板3与缓冲板1之间的空隙，使该钢筋切断机适应各种钢筋结构。