[实用新型]一种自动调节光功率的光纤固化系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及光纤固化技术领域，尤其涉及一种自动调节光功率的光纤固化系统。

背景技术

光纤预制棒在拉丝炉内经高温软化，在拉丝张力作用下迅速收缩变细，成为125um的裸光纤，从炉内出来的高温裸光纤进入冷却系统进行降温冷却后，在裸光纤表面的微裂纹尚未受空气中水分等的影响扩大时，就需要迅速的进行涂覆来保护光纤表面，在涂覆系统中光纤表面涂覆树脂涂料，然后进入固化系统，经固化成型加强裸光纤抗拉伸、弯曲能力，最后由收线卷绕装置收取光纤。

目前涂覆层的固化通常采用UV固化系统，UV光源箱的光功率值对涂覆层的固化状况有绝对的影响，若光功率太强，则会导致涂覆树脂过固化，引起涂覆光纤剥离力不合格，在用户使用过程中，剥离涂层时断纤，同时过大的光功率会减少UV光源箱的使用寿命，导致UV光源箱内主要部件磁控管、UV灯管、和反射体更换频繁，使用、维护成本高；若光功率太弱，则会导致涂覆树脂固化不足，引起涂覆光纤发白、发粘，导致光纤报废，造成生产损失。

在传统的UV固化系统中，每根预制棒开始拉制前，先进行UV光源箱的光功率检测，当检测合格后方可开始拉丝生产。UV光源箱的光功率会随着使用时间的增加逐渐变小，同时在UV光源箱固化涂覆树脂时，会产生挥发物，挥发物凝结进一步的降低光功率，在长时间的生产中，UV光源箱难以保持最初设定的光功率，严重影响涂覆层固化状况的一致性，光纤生产质量难以得到保障。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种自动调节光功率的光纤固化系统，解决目前技术中的传统的光纤固化系统的光功率不可调，在长时间的生产过程会出现光功率变化减小的状况，严重影响光纤涂覆层固化质量的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种自动调节光功率的光纤固化系统，包括UV光源箱，其特征在于，所述的UV光源箱连接着光源控制箱，UV光源箱内设置了光功率检测计，光功率检测计检测得到实时的光功率反馈给主控器，主控器再控制光源控制箱实时调节UV光源箱内的光功率。本实用新型所述的自动调节光功率的光纤固化系统利用光功率检测计实时进行光功率检测，主控器内设置光功率阈值，在实测光功率值超出阈值范围时则通过光源控制箱调节UV光源箱的输出功率，使得UV光源箱始终处于最佳的UV光照环境，确保光纤涂覆层固化状况长效稳定，保障涂覆层固化状况的一致性，提高光纤生产质量，降低生产损失，降低生产成本。

进一步的，所述的主控器采用PLC控制器，编程控制方便、灵活，控制可靠性高。

进一步的，所述的主控器上设置有警报器，当调节光源控制箱输出而无法将实时光功率调节至阈值范围内时，控制器驱动警报器工作，提醒需要维护检修。

进一步的，所述的警报器为声光警报器，及时的通知工作人员，降低生产损失，保障光纤涂覆层的固化质量。

进一步的，所述的UV光源箱内设置有备用光源，备用光源连接至主控器，在光源控制箱无法正常工作时，通过主控器关闭UV光源箱的主光源，启用备用光源，保障拉丝生产持续进行，降低生产损失。

与现有技术相比，本实用新型优点在于：

本实用新型所述的自动调节光功率的光纤固化系统实时检测并调节UV光源箱内的光功率，确保光功率在光纤拉制过程中始终处于最佳值，保障涂覆层固化合格，保障涂覆层的性能达标，避免出现涂覆层发白、发粘等不良状况，本实用新型调节方便，适用性强，经济效益高，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开的一种自动调节光功率的光纤固化系统，实时的自动调节光纤固化系统内的光功率，保障光纤涂覆层固化状况的一致性，保障光纤生产质量，避免光纤报废，降低生产成本。