[实用新型]镁合金自动精炼装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种中小型铸件熔炼设备，尤其涉及一种镁合金自动精炼装置，属于铸造工业熔炼技术领域。

背景技术

镁合金的密度小、比强度高及比刚度高，同时又具有导热性好、电磁屏蔽好、减震性能好和可以回收利用等特点，得到越来越广泛的应用。镁合金的砂型铸造依次要经过配料、预热、熔炼、精炼、浇注、固溶及时效处理等过程。

目前中小企业通常依靠人力进行镁合金的精炼操作，需要专门安排人员，劳动力成本高；精炼人员的工作场所靠近熔炼炉，需要手持撇渣勺，不断地进行搅拌；熔炼炉周围的温度很高，精炼人员必须穿戴好严密的劳保用品，很容易发生中暑、脱水等情况，必须时刻保持警惕；而且由于是人工操作，精炼过程基本靠工作人员的经验，不能保证精炼是否完全。

大型企业的镁合金精炼主要靠精炼搅拌器，这种机器体积大，不方便移动，难以清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种镁合金自动精炼装置，结构简单，操作简便，可以完全模拟熟练操作工的手法，使精炼操作非常平稳，能够保证精炼工序的完成。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种镁合金自动精炼装置，包括安装于地面中的熔炼炉，所述熔炼炉的上端口高于地面，所述熔炼炉中容纳有进行精炼的液态镁合金，所述熔炼炉中插有对液态镁合金进行搅拌撇渣的撇渣勺，所述撇渣勺连接有向上延伸的勺柄，所述勺柄的中部铰接在撇渣勺铰接座上，所述撇渣勺铰接座的底部固定在所述熔炼炉周边的地面上，所述勺柄的顶部与驱动撇渣勺摆动的搅拌驱动机构相连接。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：勺柄的中部铰接在撇渣勺铰接座上使得撇渣勺能够以撇渣勺铰接座为支点进行摆动，勺柄的顶部在搅拌驱动机构的驱动下来回摆动，则连接在勺柄下端的撇渣勺在液态镁合金来回搅拌，减少了劳动力成本，也避免了由于人工操作疲劳而引起的精炼效果不佳现象以及产生的一系列安全问题，铰接的部位很容易拆卸，方便清洗。

作为本实用新型的改进，所述搅拌驱动机构包括电机、大皮带轮与连杆，所述电机的驱动轮通过三角皮带与所述大皮带轮传动连接，所述连杆的一端铰接在所述大皮带轮的圆周上，所述连杆的另一端与所述勺柄的顶部相铰接。启动电机，电机的驱动轮通过三角皮带驱动大皮带轮转动，大皮带轮带动连杆的一端作圆周运动，连杆的另一端驱动勺柄的上端以撇渣勺铰接座为支点作左右往复摆动，勺柄下端的撇渣勺在液态镁合金中来回摆动实现搅拌撇渣，撇渣勺的运动轨迹与熟练工的操作手法类似，且操作十分平稳持续。

作为本实用新型的进一步改进，所述勺柄的顶部套装有固定套，所述固定套的外壁上焊接有固定套耳座，所述固定套耳座通过销轴与所述连杆的端头相铰接。固定套耳座固定在勺柄的顶部，通过销轴的铰接既实现了与连杆的传动连接，又能适应连杆的摆动。

作为本实用新型的进一步改进，所述勺柄的中部焊接有向一侧伸出的勺柄耳座，所述勺柄耳座通过销轴与所述撇渣勺铰接座的顶部相铰接。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。

图1为本实用新型镁合金自动精炼装置的结构示意图。

图中：1.地面；2.熔炼炉；3.液态镁合金；4.撇渣勺；5.勺柄；5a.勺柄耳座；6.固定套；6a.固定套耳座；7.电机；8.三角皮带；9.大皮带轮；10.连杆；11.撇渣勺铰接座；12.销轴。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的镁合金自动精炼装置包括安装于地面1中的熔炼炉2，熔炼炉2的上端口高于地面1，熔炼炉2中容纳有进行精炼的液态镁合金3，熔炼炉2中插有对液态镁合金3进行搅拌撇渣的撇渣勺4，撇渣勺4连接有向上延伸的勺柄5，勺柄5的中部铰接在撇渣勺铰接座11上，撇渣勺铰接座11的底部固定在熔炼炉2周边的地面1上，勺柄5的顶部与驱动撇渣勺4摆动的搅拌驱动机构相连接。

勺柄5的中部铰接在撇渣勺铰接座11上使得撇渣勺4能够以撇渣勺铰接座11为支点进行摆动，勺柄5的顶部在搅拌驱动机构的驱动下来回摆动，则连接在勺柄5下端的撇渣勺4在液态镁合金3来回搅拌，减少了劳动力成本，也避免了由于人工操作疲劳而引起的精炼效果不佳现象以及产生的一系列安全问题，铰接的部位很容易拆卸，方便清洗。