专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]厚大铸件的复合铸造设备及铸造方法-CN201910255883.3有效
  • 眭怀明;王俊升;杨晓楠;贺从波;张为平 - 扬州峰明光电新材料有限公司
  • 2019-04-01 - 2023-09-22 - B22C9/08
  • 本发明涉及一种厚大铸件的复合铸造设备及铸造方法,包括卧式压力罐,压力罐的前端面为平面且设有罐体门孔,罐体门孔处覆盖有可启闭的压力罐密封门,压力罐内腔底部设有水平的导轨底板,压力罐前侧设有可沿压力罐轴线平移的移动导轨,移动导轨上承载有可滑行的平板小车,平板小车上承载有浇注砂箱,浇注砂箱中设有厚大铸件浇注系统;导轨底板后部设有与移动导轨共轴线且形状尺寸相同的固定导轨;压力罐的罐体上设有罐体压缩空气入口,罐体压缩空气入口通过短管与压缩空气控制阀相连,压缩空气控制阀的入口与压缩空气管相连,压力罐的罐体上安装有压力表和安全阀。该设备可实现铸件在压力下凝固成型,经济环保,且能有效避免安全事故的发生。
  • 铸件复合铸造设备方法
  • [发明专利]带孔道铝合金筒状壳体的精密铸造成套装置-CN201811485174.6有效
  • 王锦涛;眭怀明;王堃;耿大凤 - 扬州峰明光电新材料有限公司
  • 2018-12-06 - 2023-09-05 - B22D13/10
  • 本发明涉及一种带孔道铝合金筒状壳体的精密铸造成套装置,包括筒状壳体的浇注系统、沾浆机、淋砂机、离心浇铸装置和稀硝酸池;浇注系统包括圆筒状型壳,其顶部中心上方设有圆形浇口杯,圆形浇口杯的下端口对称连接有多道呈放射状水平向外延伸的横浇道,各横浇道的外端头分别通过内浇道与圆筒状型壳的顶部圆周相连通;圆筒状型壳的内壁设有多道壳体凸肋浇道,凸肋浇道中分别嵌有沿环形延伸的紫铜管,凸肋浇道及紫铜管分别与型壳共轴线,各紫铜管的两端分别支撑在相应壳体凸肋浇道的两端头侧壁的中部,且各紫铜管的内腔分别充满有覆膜砂。该成套装置铸造的筒状壳体成本低,原材料消耗少,产品质量好,且制成的孔道光滑可靠,成品率高。
  • 孔道铝合金壳体精密铸造成套装置
  • [实用新型]机匣铸件型腔油路的振动抛磨机构-CN202321043253.8有效
  • 眭怀明;李志康 - 扬州峰明光电新材料有限公司
  • 2023-05-04 - 2023-09-05 - B24B31/06
  • 本实用新型公开了一种机匣铸件型腔油路的振动抛磨机构,底座顶部四周通过多个弹簧支撑有振动底盘,所述振动底盘上设有:振动电机,固定于振动底盘的底部中心,驱动其高频振动;竖向支架,分别固定于振动底盘的两端且向上延伸,顶部分别安装有轴承座;支撑块,两侧对称焊接有共轴线的横轴,横轴的外端头分别支撑在所述轴承座中且能够转动或锁定;纵轴,与所述横轴相垂直,中部支撑在支撑块中能够转动或锁定;固定盘,固定在所述纵轴的一端以固定铸件;夹持盘,与固定盘共同夹持固定住铸件;配重块,固定在所述纵轴的另一端以平衡铸件侧的重量。本机构可以带动铸件高频振动,可快速清理油路内部砂芯,降低劳动强度,提高清砂效率及清砂质量。
  • 铸件油路振动机构
  • [发明专利]飞机探测器薄壁不连续镁合金球壳的铸造工艺-CN202210555255.9有效
  • 眭怀明;王堃;陈冬梅 - 扬州峰明光电新材料有限公司
  • 2022-05-19 - 2023-07-18 - B22C9/04
  • 本发明公开了一种飞机探测器薄壁不连续镁合金球壳的铸造工艺,依次包括如下步骤:S1、制作十字连杆;S2、制作泥芯工装底板、泥芯下盒、泥芯上盒和泥芯定位轴;S3、组装泥芯工装;S4、向泥芯工装的内腔填充树脂砂,固化后得到泥芯,泥芯的上下两端为球面,前后左右均为平面;S5、对泥芯进行修型;S6、制作浇注底箱、浇注下箱、浇注上箱和浇注盖箱;S7、组装雨淋式浇注系统;S8、将雨淋式浇注系统安装在摇摆底板的中部;S9、注入镁合金液进行充型浇注;S10、冷却后拆箱,得到薄壁不连续镁合金球壳铸件。该铸造工艺可以降低薄壁产品的浇不足、夹杂、气孔等铸造缺陷,提高生产效率,提高薄壁产品的成品率。
  • 飞机探测器薄壁连续镁合金铸造工艺
  • [发明专利]U形镁合金件的熔模铸造系统及熔模铸造方法-CN201711170916.1有效
  • 眭怀明;刘代斌;王堃;卢艳丽 - 扬州峰明光电新材料有限公司
  • 2017-11-22 - 2023-06-16 - B22C9/04
  • 本发明公开了一种U形镁合金件的熔模铸造系统及熔模铸造方法。熔模铸造系统包括两臂向上的U形型腔,浇口杯的上端口连接有蛇形变截面主、辅横浇道,蛇形变截面横浇道均为圆形截面且沿流向截面积渐大,主横浇道的后端连接有主直浇道,主直浇道上端与U形型腔的共端底部中心相连接;两辅横浇道分别连接有过渡直浇道,两过渡直浇道的上部分别通过缝隙浇道与U形型腔的两臂最薄处相连;各直浇道的底部分别连接有蛇形集渣缓冲器。熔模铸造方法依次包括制作外形模具和芯盒模具、制作可溶型芯、合模注射模料、取出模型、型芯溶解、组模、去脂涂刷、脱蜡、焙烧、造型、充型、升压、保压及卸压,冷却得到U形镁合金件。该铸造系统及方法,产品的正品率高。
  • 镁合金铸造系统方法
  • [发明专利]U形镁合金件的差压浇注系统及差压浇注方法-CN201711170929.9有效
  • 眭怀明;卢艳丽;王堃;刘春霞 - 扬州峰明光电新材料有限公司
  • 2017-11-22 - 2023-05-12 - B22C9/08
  • 本发明公开了一种U形镁合金件的差压浇注系统及差压浇注方法。差压浇注系统的型壳包括两臂向前伸出的U形型腔,U形型腔顶部设有上内浇道,各上内浇道上端分别与上横浇道相连;U形型腔底部设有下内浇道,各下内浇道的下端分别与下横浇道相连,U形型腔两臂之间设有分别与上下横浇道中部相连过渡直浇道,下内浇道的总截面积大于上内浇道的总截面积;下横浇道的底部中心连接有开口向下的浇口杯。差压浇注方法依次包括制作外形模具和芯盒模具、制作可溶型芯、合模注射模料、取出模型、型芯溶解、组模、去脂涂刷、脱蜡、焙烧、造型、充型、升压、保压及卸压,冷却得到U形镁合金件。该差压浇注系统及差压浇注方法,可实现顺序凝固,正品率高。
  • 镁合金浇注系统方法
  • [实用新型]镁合金内球面铸件的泥芯修型工装-CN202221229844.X有效
  • 眭怀明;王堃 - 扬州峰明光电新材料有限公司
  • 2022-05-18 - 2022-11-08 - B22C9/10
  • 本实用新型公开了一种镁合金内球面铸件的泥芯修型工装,底座上安装有修型大轴承,大轴承中安装有修型驱动轮,修型驱动轮中心孔中安装有传动轴,传动轴上端与下定位轴的下端固定连接,下定位轴的上端与十字连杆的下端旋接,下定位轴的中段通过下轴承支撑在T形支架的横边自由端,T形支架的竖边下端固定在底座上,十字连杆的上端旋接有上定位轴,上定位轴的中段通过轴承支撑在L形支架的横边自由端,L形支架的竖边下端通过中间连接杆与T形支架的竖边上端固定连接;L形支架的横边中部固定有上刮刀,T形支架的横边中部固定有下刮刀,上、下刮刀的刀口分别贴靠在泥芯的上、下球面。该工装可以精确保证泥芯的外形尺寸精度,提高铸件质量。
  • 镁合金球面铸件泥芯修型工装
  • [实用新型]薄壁镁合金壳体的摇摆浇注装置-CN202221233934.6有效
  • 眭怀明;王堃 - 扬州峰明光电新材料有限公司
  • 2022-05-19 - 2022-11-08 - B22C9/02
  • 本实用新型公开了一种薄壁镁合金壳体的摇摆浇注装置,摇摆底板上固定有浇注底箱,浇注底箱上固定有浇冒装置,浇冒装置包括浇注下箱、泥芯、浇注上箱及浇注盖箱,泥芯位于浇注下箱及浇注上箱的共同内腔,浇注盖箱覆盖在浇注上箱的上端口;泥芯的底平面置于浇注底箱上,泥芯的顶平面贴靠在浇注盖箱的下方,泥芯的四周与浇注箱内壁之间设有均匀的缝隙;浇注盖箱的顶部中心设有浇口,浇注盖箱的内腔设有十字形横浇道,十字形横浇道的中心位于浇口下方,十字形横浇道的末端与环形横浇道相连,环形横浇道的底部通过多个内浇道分别与浇注盖箱底壁上的各条缝浇注口相连,各条缝浇注口均与泥芯四周的缝隙上端相连通。该装置可提高薄壁产品的成品率。
  • 薄壁镁合金壳体摇摆浇注装置
  • [实用新型]镁合金弧形薄壁铸件的泥芯工装-CN202221234466.4有效
  • 眭怀明;王堃 - 扬州峰明光电新材料有限公司
  • 2022-05-18 - 2022-10-11 - B22C9/10
  • 本实用新型公开了一种镁合金弧形薄壁铸件的泥芯工装,矩形底板上依次固定有泥芯下盒和泥芯上盒,上下盒拼接面的四个边框各自设有半圆孔,四对半圆孔各自合围成圆孔;泥芯下盒与上盒之间设有十字连杆,十字连杆呈相互垂直的十字形;泥芯上盒与下盒以拼接面为中心对称设置,且内外壁均光滑对齐拼接,合模后的模腔形状与弧形薄壁铸件的内腔形状相同;十字连杆的四个外端口分别设有螺孔,矩形底板四个边沿的中部分别焊接有向上竖起的底板竖耳,各底板竖耳中部分别设有中心孔,各底板竖耳中心孔中分别插接有泥芯定位轴,各泥芯定位轴的内端头分别旋入相应的十字连杆螺孔中。该工装可以精确保证泥芯的尺寸精度,保证十字定位孔的定位准确性。
  • 镁合金弧形薄壁铸件工装
  • [发明专利]一种厚大铝合金架体类铸件及其铸造方法-CN202110121376.8有效
  • 卢艳丽;王一帆;眭怀明;吴晓鸣;兰起洪 - 西北工业大学
  • 2021-01-28 - 2022-08-02 - B22C9/02
  • 本发明涉及铝合金铸造技术领域,具体涉及一种厚大铝合金架体类铸件及其铸造方法。该方法包括以下步骤:S1、制作铸件砂型,并对冷铁进行抛丸清理、烘干;其中,砂型的两侧具有浇口;S2、将干燥后的冷铁置于砂型内,得到砂型模具,待砂型模具干燥硬化后起模;其中,冷铁下型面的厚度大于冷铁上型面的厚度;S3、将砂型模具进行合箱浇筑,得到铸件粗品;S4、将铸件粗品在543±2℃下保温14h,室温水淬火;之后在155±2℃下保温5.5h进行时效处理;然后在空气中冷却至室温,即得。此铸造方法通过对厚大部位模具的改造,结合优化后的热处理工艺可以大幅提升该部位的延伸率,使其整体性能完全符合航空工业标准,大大提升了产品的合格率。
  • 一种铝合金架体类铸件及其铸造方法
  • [实用新型]回转铸件热处理旋转挤压整形机构-CN202122607586.6有效
  • 眭怀明;王堃;苏艳 - 扬州峰明光电新材料有限公司
  • 2021-10-27 - 2022-04-12 - B21D3/02
  • 本实用新型涉及一种回转铸件热处理旋转挤压整形机构,工作台上固定有水平底板,水平底板中心设有圆形的底板沉孔,底部沉孔的中心设有底板中心孔,底板沉孔底壁上通过平面轴承支撑有平台旋转盖,平台旋转盖上方同轴固定有托盘,托盘中嵌装有铸件;工作台的底部中心安装有驱动平台旋转盖转动的调节电机,平台旋转盖的外侧呈中心对称均匀设有多根调节架,调节架的底部支撑在水平底板上,沿调节架的高度方向设有调节架竖槽,沿调节架竖槽的高度方向安装有多个定位块,各定位块两侧的定位块凸榫分别嵌于调节架竖槽侧壁的水平嵌槽中,各定位块面向铸件的一端分别安装有滚轮。该机构投资成本低,易于操作,无烫伤的风险,整形简单方便,效果好。
  • 回转铸件热处理旋转挤压整形机构
  • [实用新型]一种泥芯旋转修型机构-CN202122585268.4有效
  • 眭怀明;王堃;赵子文 - 扬州峰明光电新材料有限公司
  • 2021-10-26 - 2022-04-05 - B22C9/18
  • 本实用新型涉及一种泥芯旋转修型机构,工作台上固定有水平底板,水平底板中心设有底板沉孔,底部沉孔的中心设有底板中心孔,底板沉孔的底壁上通过滚珠支撑有平台旋转盖,平台旋转盖上固定有与之共轴线的泥芯;工作台的底部中心安装有调节电机,调节电机的输出轴上端穿过底板中心孔与平台旋转盖的底壁中心相连;平台旋转盖的外侧呈中心对称均匀设有多根向上延伸的调节竖杆,各调节竖杆的内侧分别设有调节竖杆嵌槽,调节竖杆嵌槽的横截面呈燕尾状且向轴线方向开口;各调节竖杆嵌槽中分别插接有刮刀片,各刮刀片根部的燕尾榫与调节竖杆嵌槽相匹配,各刮刀片的作用面分别贴合在泥芯的圆周上。该机构可以大幅度降低泥芯的圆柱度误差,提高产品质量。
  • 一种旋转机构
  • [实用新型]低压旋转无箱浇注及清砂一体化装置-CN202122585340.3有效
  • 眭怀明;王堃;赵子文 - 扬州峰明光电新材料有限公司
  • 2021-10-26 - 2022-04-05 - B22D18/04
  • 本实用新型涉及一种低压旋转无箱浇注及清砂一体化装置,工作台上固定有水平底板,水平底板的中心设底板沉孔,底部沉孔的中心设有底板中心孔,底板沉孔的底壁上通过平面轴承支撑有平台旋转盖,平台旋转盖上承载有自硬砂砂型,自硬砂砂型的下端中心设有浇口;平台旋转盖中心孔中通过螺纹旋接有镶套,镶套下部通过皮带与调节电机的输出端相连,调节电机固定在工作台下方;镶套内腔插接有升液管,升液管的外周与镶套的内壁之间设有两道滚珠,升液管的顶部出口与自硬砂砂型的浇口相对接;平台旋转盖的外侧呈中心对称均匀设有多根向上延伸的砂型外接装置。该装置可以省去砂箱并实现旋转浇注,结构简单,生产成本低,且浇注完毕后可很方便地进行清砂。
  • 低压旋转浇注一体化装置
  • [实用新型]薄壁回转体铝合金铸件的热处理固溶工装-CN202122600003.7有效
  • 眭怀明;王堃;何道遐 - 扬州峰明光电新材料有限公司
  • 2021-10-27 - 2022-04-05 - C22F1/04
  • 本实用新型涉及一种薄壁回转体铝合金铸件的热处理固溶工装,包括圆形底板,薄壁回转体铝合金铸件的下端支撑在圆形底板上,铸件顶部覆盖有圆形压盖且共轴线,铸件设有上小下大拔模锥度且外周均匀设有多根限位管,各限位管分别与铸件外壁相切,各限位管的下端嵌入底板插接孔中,各底板插接孔中分别设有径向限位块,各限位管的底部分别设有径向嵌槽卡在径向限位块上,各限位管的上端从圆形压盖的导向孔中穿出;圆形压盖上沿径向对称设有两根固定螺杆,两固定螺杆的下端分别穿过薄壁回转体铝合金铸件的内腔且固定在圆形底板上。该工装在固溶过程中可以对铸件外形进行准确限位使其保持圆整,且与铸件的接触面很小,不影响铸件的快速冷却。
  • 薄壁回转铝合金铸件热处理工装
  • [发明专利]薄壁回转体铝合金铸件的无箱浇注制造方法-CN202111260996.6在审
  • 眭怀明;夏竹娟;王堃 - 扬州峰明光电新材料有限公司
  • 2021-10-28 - 2022-02-08 - B22C9/02
  • 本发明涉及一种薄壁回转体铝合金铸件的无箱浇注制造方法,包括如下步骤,在工作台上安装无箱浇注用工装;造型砂固化后取出产品模具和浇冒系统模具,形成产品的外形和浇冒系统的空腔砂型;将造型砂填入产品芯盒内,舂实后拆分芯盒,得到泥芯;合金液熔炼;处理泥芯上的披缝并上涂料;将砂型与泥芯进行组合,确认砂型内壁与泥芯外壁之间的型腔间隙达到要求;在工作台上进行无箱浇注,将合金液注入型腔中,冷却后进行清砂,得到铸件;去除铸件上的浇冒系统,打磨铸件的外观;对铸件进行固溶热处理;对铸件进行旋转挤压整形,使得铸件达到符合尺寸公差范围内的铸态;将铸件放入时效炉进行时效处理。本发明可大大简化浇注工艺,提高产品质量。
  • 薄壁回转铝合金铸件浇注制造方法

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