[实用新型]一种天然气井返排压裂液处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及回收利用装置技术领域，具体为一种天然气井返排压裂液处理装置。

背景技术

压裂液是流体矿(气、汽、油、淡水、盐水、热水等)在开采过程中，为了获得高产而借用液体传导力(如水力等)压裂措施时所用的液体。压裂液的性能要求：黏度高，润滑性好，滤失量小，低摩阻，对被压裂的流体层无堵塞及损害，对流体矿无污染，热稳定性及剪切稳定性能好、低残渣、配伍性好、破胶迅速、货源广，便于配制，经济合理。通常，压裂液在施工作业后通过井下油管返排出地面，其液体被视为污水，不会再利用，增加了水力压裂施工的成本，同时不利于环境保护。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种天然气井返排压裂液处理装置，以解决上述背景技术中提出一般的排出的压裂液被视为污水，不会再利用，增加了水力压裂施工的成本，同时不利于环境保护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气井返排压裂液处理装置，包括过滤筒体，所述过滤筒体的顶部安装有盖板，所述过滤筒体的顶部左侧壁连接有压裂液进管，所述过滤筒体的内腔滑动连接有前置过滤板，所述前置过滤板的底部左右两侧均连接有伸缩装置，两组所述伸缩装置的底部与过滤筒体的内腔底部连接，所述过滤筒体的右端通过管道连接有前抽吸泵，所述前抽吸泵的右端通过管道连接有搅拌筒体，所述搅拌筒体的内腔插接有PH检测仪，所述搅拌筒体的右侧壁顶部连接有反应料进口，所述搅拌筒体的顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有转轴，且转轴贯穿于搅拌筒体的内腔，所述转轴的外壁套接有搅拌杆，所述搅拌筒体的右端通过管道连接有后抽吸泵，所述后抽吸泵的右端通过管道连接有沉淀池，所述沉淀池的内腔顶部均匀安装有紫外线杀菌灯，所述沉淀池的内腔横向安装有后置过滤板。

优选的，所述前置过滤板包括不锈钢金属网板，所述不锈钢金属网板的底部连接有活性炭吸附层。

优选的，所述搅拌杆包括杆体，所述杆体外壁开有与转轴相配合的圆孔，所述杆体的顶部均匀开有通孔。

优选的，所述后置过滤板包括非织造布吸附层，所述非织造布吸附层的底部连接有巯基硅胶层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种天然气井返排压裂液处理装置，设计合理实用性强，采用前置过滤板，可以除去废压裂液中的有害气体和粗颗粒杂质，采用搅拌筒等机构，可以除去废压裂液中的重金属离子杂质，采用后置过滤板，可以除去废压裂液中的絮凝物和微离子，将废压裂液变废为宝，重新使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型前置过滤板结构示意图；

图3为本实用新型搅拌杆剖视图；

图4为本实用新型后置过滤板结构示意图。

图中：1过滤筒体、2盖板、3前置过滤板、31不锈钢金属网板、32活性炭吸附层、4伸缩装置、5前抽吸泵、6搅拌筒体、7PH检测仪、8反应料进口、9搅拌电机、10转轴、11搅拌杆、111杆体、112圆孔、113通孔、12后抽吸泵、13沉淀池、14紫外线杀菌灯、15后置过滤板、151非织造布吸附层、152巯基硅胶层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种天然气井返排压裂液处理装置，包括过滤筒体1，所述过滤筒体1的顶部安装有盖板2，所述过滤筒体1的顶部左侧壁连接有压裂液进管，所述过滤筒体1的内腔滑动连接有前置过滤板3，所述前置过滤板3的底部左右两侧均连接有伸缩装置4，两组所述伸缩装置4的底部与过滤筒体1的内腔底部连接，所述过滤筒体1的右端通过管道连接有前抽吸泵5，所述前抽吸泵5的右端通过管道连接有搅拌筒体6，所述搅拌筒体6的内腔插接有PH检测仪7，所述搅拌筒体6的右侧壁顶部连接有反应料进口8，所述搅拌筒体6的顶部固定安装有搅拌电机9，所述搅拌电机9的输出端连接有转轴10，且转轴10贯穿于搅拌筒体6的内腔，所述转轴10的外壁套接有搅拌杆11，所述搅拌筒体6的右端通过管道连接有后抽吸泵12，所述后抽吸泵12的右端通过管道连接有沉淀池13，所述沉淀池13的内腔顶部均匀安装有紫外线杀菌灯14，所述沉淀池13的内腔横向安装有后置过滤板15。