[实用新型]一种气缸综合孔量仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工检具产品技术领域，特别是一种气缸综合孔量仪。

背景技术

压缩机气缸主要安装在压缩机机身或曲轴箱等组件上，其主要用于与活塞配合以便对气体进行压缩作业；压缩机气缸通常主要由气缸盖、气缸体和气缸座三部分或山气缸盖、气缸体两部分组成，需要承受气体压力，能够容纳活塞在压缩机气缸中进行往复运动。压缩机气缸通常设置有若干用于安装气阀或其他组件的通孔，通孔位置的准确性直接影响了压缩机气缸的工作性能。现有技术中压缩机气缸上的通孔位置检测，主要还是通过与标准件进行对比的方式来实现，上述检测方式不仅检测的效率低而且检测的准确性也较低。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种气缸综合孔量仪，能够提高压缩机气缸上通孔位置检测的准确性和检测作业的效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种气缸综合孔量仪，包括工件支撑测量板，所述工件支撑测量板的顶部设置有工件固定定位销，所述工件支撑测量板的底部设置有工件孔位检测顶针，所述工件支撑测量板设置有供所述工件孔位检测顶针穿过的工件孔位检测针孔，所述工件孔位检测针孔和所述工件孔位检测顶针的轴线均竖直设置，且所述工件孔位检测顶针的下端设置有检测顶针安装限位帽，所述检测顶针安装限位帽的外径大于所述工件孔位检测针孔的内径，所述检测顶针安装限位帽和所述工件支撑测量板之间设置有工件孔位检测弹簧，所述工件孔位检测弹簧套装在所述工件孔位检测顶针外，且所述工件孔位检测弹簧的上端固定连接所述工件支撑测量板的底面，所述工件孔位检测弹簧的下端固定连接所述检测顶针安装限位帽的顶面。

作为上述技术方案的进一步改进，所述工件支撑测量板的底部还设置有检测顶针活动导套，所述检测顶针活动导套套装在所述工件孔位检测顶针外，且所述检测顶针活动导套的上端固定连接所述工件支撑测量板的底面，所述检测顶针安装限位帽位于所述检测顶针活动导套的下端下方，且所述检测顶针安装限位帽的外径大于所述检测顶针活动导套的内径。

作为上述技术方案的进一步改进，所述工件孔位检测弹簧套装在所述检测顶针活动导套外侧。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括工件测量仪安装底板，所述工件测量仪安装底板平行于所述工件支撑测量板，且所述工件测量仪安装底板设置于所述工件支撑测量板的下方，所述工件测量仪安装底板和所述工件支撑测量板之间通过工件测量仪安装柱连接，所述工件测量仪安装柱垂直于所述工件测量仪安装底板。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所提供的一种气缸综合孔量仪，通过在工件支撑测量板上设置工件固定定位销和具有弹性的工件孔位检测顶针，能够快速且准确地检测压缩机气缸上的通孔位置。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种气缸综合孔量仪的立体图；

图2是本实用新型所述的一种气缸综合孔量仪的爆炸图。

具体实施方式

参照图1至图2，图1至图2是本实用新型一个具体实施例的结构示意图。

如图1至图2所示，一种气缸综合孔量仪，包括工件支撑测量板10，所述工件支撑测量板10的顶部设置有工件固定定位销20，所述工件支撑测量板10的底部设置有工件孔位检测顶针30，所述工件支撑测量板10设置有供所述工件孔位检测顶针30穿过的工件孔位检测针孔11，所述工件孔位检测针孔11和所述工件孔位检测顶针30的轴线均竖直设置，且所述工件孔位检测顶针30的下端设置有检测顶针安装限位帽31，所述检测顶针安装限位帽31的外径大于所述工件孔位检测针孔11的内径，所述检测顶针安装限位帽31和所述工件支撑测量板10之间设置有工件孔位检测弹簧32，所述工件孔位检测弹簧32套装在所述工件孔位检测顶针30外，且所述工件孔位检测弹簧32的上端固定连接所述工件支撑测量板10的底面，所述工件孔位检测弹簧32的下端固定连接所述检测顶针安装限位帽31的顶面。