[实用新型]一种加工模具的铣床

说明书

技术领域

本实用新型属于模具加工设备领域，尤其涉及一种加工模具的铣床。

背景技术

铣床是机加工领域常见的一种设备，它是对通过铣刀的旋转运动对工件进行加工的设备，可用于加工平面、沟槽，也可加工曲面、齿轮等工件，铣床在实际操作中的工作效率较刨床高，在机械加工领域得到广泛的应用。而铣床在工作时易产生大量的灰尘及碎屑。这些碎屑在加入熔炼炉进行重熔时，由于呈散状，漂浮在熔融液表面，重熔时烧损率达95％，造成极大的浪费，后续的回收处理工作很难进行，而且操作起来劳动强度大，存在一定安全隐患，同时影响环境卫生，不利于现场管理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种加工模具的铣床，本实用新型的使用改善了工人的工作环境，减轻了工人劳动强度，收集箱的设置可对合金碎屑进行分类，本实用新型可广泛应用于合金铣削时产生的合金碎屑的收集与分类，大块的合金碎屑压实成块后有序排出，方便后续回收处理工作的进行。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种加工模具的铣床，包括：

铣削装置，其下端设有加工刀具；

工作台，其设于所述铣削装置下方，所述工作台内竖直设有漏斗形下料通道，所述下料通道上端安装有圆形的格栅板，下端与集屑室相连通，所述下料通道内设有下料装置；

集屑室，其底部左右两端分别设有左出口、右出口，其底部中心部位设有立柱，所述立柱上设有支撑台，所述支撑台上部的左右两侧分别设有升降气缸、支杆，所述升降气缸的气缸轴的顶端、支杆的顶端分别与收集箱底端相铰接，所述收集箱位于下料通道正下方，所述收集箱左壁上均匀设有筛孔，所述收集箱右壁通过转轴与收集箱底部右端相连，所述转轴后侧面连接有一级电机；

压实室，其设于支撑台右方，所述压实室左右两端中心部位分别通过转动轴与支撑台、集屑室转动连接，所述转动轴通过二级电机驱动，所述压实室正上方设有压实块，所述压实块的上端中心部位设有伸缩杆，所述伸缩杆的上端与设于工作台内的液压缸的输出端相连。

进一步的，所述工作台内倾斜设有吸尘管道，所述吸尘管道的左端与集屑室相连通且位于收集箱上方，右端通过抽风机与集尘箱相连，所述抽风机、集尘箱通过支撑架安装于工作台右端。

进一步的，所述铣削装置上还设有开口朝下的吸尘罩，所述吸尘罩出口端通过管道与吸尘管道相连。

进一步的，所述下料装置包括下料转轴，以及所述下料转轴侧面沿其轴向均匀设置的多个下料板，所述下料转轴通过三级电机驱动。

进一步的，所述格栅板上表面与工作台上表面齐平。

进一步的，所述压实室的正下方设有传输带，所述传输带通过四级电机驱动做顺时针旋转运动，所述传输带的右端位于右出口处。

进一步的，所述支撑台的左端连有左低右高倾斜的挡板，所述挡板左端位于左出口处。

进一步的，所述左出口上设有阀门。

进一步的，所述加工刀具的纵向中轴线与下料通道的纵向中轴线相重合。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型的使用改善了工人的工作环境，减轻了工人劳动强度，收集箱的设置可对合金碎屑进行分类，本实用新型可广泛应用于合金铣削时产生的合金碎屑的收集与分类，大块的合金碎屑压实成块后有序排出，方便后续回收处理工作的进行，细小的合金碎屑集中收集，吸尘罩与吸尘管道可进行双重吸尘，结构简单，吸尘、集屑效果出众，具有很好的推广效应。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1.铣削装置、2.加工刀具、3.工作台、4.下料通道、5.格栅板、6.集屑室、7.左出口、8.右出口、9.立柱、10.支撑台、11.升降气缸、12.支杆、13.收集箱、14.收集箱左壁、15.收集箱右壁、16.转轴、17.一级电机、18.压实室、19.转动轴、20.二级电机、21.压实块、22.伸缩杆、23.液压缸、24.吸尘管道、25.抽风机、26.集尘箱、27.支撑架、28.吸尘罩、29.管道、30.下料转轴、31.下料板、32.三级电机、33.传输带、34.挡板、35.阀门。

具体实施方式