[实用新型]手提袋制造机T型口加工刀装置

说明书

技术领域

本实用新型所述的手提袋制造机T型口加工刀装置，涉及一种手提袋自动制造机的提手安装口的加工装置。

背景技术

目前手提袋制造行业中，采用的提手分为两种安装方式，一种是在手提袋制作过程中在袋口部打孔，再在手提袋制造好后人工穿上提绳；还有一种是在手提袋的全自动制造机加工过程中直接袋口部内侧切割出J型开口，装入提手再将J型开口粘合即可。

以上两种方式分别存在下列问题：1、人工穿绳的方式需要专人进行本工序的工作，需要增加人工成本的投入，对企业造成相应的经济负担；2、全自动制造机通过袋口内侧加工J型开口装入提手的方式，会造成J型开口在全自动制造机中未翻转开，提手安装不到位，造成不合格品；3、装好提手后J型开口未复位粘合，造成不合格品等问题。

针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的手提袋制造机T型口加工刀装置，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

发明内容

鉴于上述现有技术中所存在的问题，本实用新型的目的是研究设计一种新型的手提袋制造机T型口加工刀装置。用以解决现有技术中存在的：1、人工安装提手，造成人力资源的浪费，增加了企业的薪资负担；2、现有J型开口安装提手，J型开口未翻开，提手安装不到位，造成成品率的下降；3、现有J型开口安装提手，装入提手后J型开口未恢复到位，同样造成成品率下降等问题。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：

本实用新型所述的手提袋制造机T型口加工刀装置，包括上压辊、上压轮、支撑辊和支撑轮；上压辊上装有两组上压辊；支撑辊上装有两组支撑轮，支撑辊与上压辊配合安装；其特征在于所述的上压轮上装有开口刀总成；支撑轮上装有槽口架；开口刀总成与槽口架上下对称安装配合使用；

本实用新型所述的开口刀总成包括刀架、T型开口刀；T型开口刀通过紧固螺栓装于刀架上；刀架固定装于上压轮的刀架槽口内。

本实用新型所述的刀架为弧面刀架，其弧面与上压轮的弧面吻合；在刀架的弧面上加工有T型刀槽；刀架的侧部加工有螺栓孔，螺栓孔与T型刀槽垂直设置；T型开口刀插入到T型刀槽内，再通过紧固螺栓紧固定位。

本实用新型所述的T型开口刀设计成弧形刃口，刃口的弧度与T型刀槽的弧度一致。

本实用新型所述的T型开口刀刃口还可加工成锯齿状。

本实用新型所述的槽口架为弧面架设计，其弧面与支撑轮的弧面吻合；在槽口架弧面上设置有T型刀槽。

本实用新型所述的T型刀槽的形状与T型开口刀刃口吻合，在手提袋袋口内侧压切出T型切口。

本实用新型的T型开口刀装配在全自动手提袋制造机上，将流水线输送过来的纸袋半成品的袋口内侧压切出T型切口；纸袋进入下一工序，设备将T型切口翻开，放入提手后涂胶,再进入后一工序将T型切口复位压实。

本实用新型的优点是显而易见的，主要表现在：

1、本实用新型的使用，比现有手工操作降低了人工成本；

2、本实用新型的使用，比现有手工操作提高了工作效率；

3、本实用新型的使用，比现有J型切口翻边小，避免了成品翻压边的现象产生；

4、本实用新型的使用，双侧翻边比J型切口单侧翻遍提高了翻边率，避免了提手装配不到位现象的产生，提高了成品率。

本实用新型具有结构新颖、加工简便、使用方便、生产效率高、成品率高等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。

附图说明

本实用新型共有5幅附图,其中：

附图1为本实用新型主视图；

附图2为附图1右视图；

附图3为本实用新型轴侧图；

附图4为附图3的A部放大视图；

附图5为T型开口刀结构示意图。

在图中：1、上压辊 2、上压轮 3、支撑辊 4、支撑轮 5、槽口架 6、刀架 7、T型开口刀 8、紧固螺栓 9、T型刀槽。

具体实施方式

本实用新型的具体实施例如附图所示，手提袋制造机T型口加工刀装置，包括上压辊1、上压轮2、支撑辊3和支撑轮4；上压辊上装有两组上压辊1；支撑辊3上装有两组支撑轮4，支撑辊3与上压辊1配合安装；其特征在于所述的上压轮2上装有开口刀总成；支撑轮4上装有槽口架5；开口刀总成与槽口架5上下对称安装配合使用；

开口刀总成包括刀架6、T型开口刀7；T型开口刀7通过紧固螺栓8装于刀架6上；刀架6固定装于上压轮2的刀架槽口内。