[实用新型]一种翻箱式过滤器

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种翻箱式过滤器。

背景技术

现有的过滤器，主要运用于工厂、畜牧养殖及药厂中，在上述环境的污水处理的过程中，常规状态下将污水自由直接通过过滤网从而完成过滤，此方法过滤的效率较低，而采用高压驱动污水通过过滤网的设备，往往设备结构复杂，无法广泛的使用。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种翻箱式过滤器：

一种翻箱式过滤器，包括过滤组件、用于控制过滤组件转动的中心转轴、用于驱动中心转轴的驱动电机，所述过滤组件包括套接中心转轴的旋转件、多个固定连接于旋转件径向方向的曲管、多个与曲管对应铰接的翻箱，所述旋转件内设有连通外界的污水腔，所述翻箱内设有过滤污水的过滤腔，过滤腔的上端设有用于排出废渣的开口且其外侧设有过滤网，所述曲管设有连通污水腔与过滤腔的通道。

优选的，还包括位于过滤组件下方的底盘，所述底盘与中心转轴固定连接，所述底盘上表面向内依次设有与过滤腔的开口对应的污水环槽、与过滤网对应的净水环槽。

优选的，多个所述翻箱末端均设有控制过滤腔转动的步进电机、用于为步进电机提供电能的电源模块、控制步进电机驱动的控制开关。

优选的，所述控制开关包括定时开关模块和用于接受外部指令的无线接收模块。

优选的，所述翻箱外侧设有导水斜板，所述导水斜板上端连接过滤网上端，下端位于净水槽内。

优选的，所述导水斜板与过滤网的倾斜夹角为30度-45度。

优选的，所述曲管为7字型。

本实用新型具有如下有益效果：过滤效率较高，而且广泛适用于各类的污水处理环境。

附图说明

附图1为本实施例的结构示意图。

附图2为本实施例的局部结构图。

1中心转轴、2旋转件、3曲管、4翻箱、5污水腔、6过滤腔、7驱动电机、8过滤网、9底盘、10污水环槽、11净水环槽、12步进电机、13电源模块、14控制开关、15导水斜板。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型进行进一步说明。

一种翻箱式过滤器，包括过滤组件、位于过滤组件下方的底盘9、用于控制过滤组件转动的中心转轴1、用于驱动中心转轴1的驱动电机7。所述过滤组件包括套接中心转轴1的旋转件2、多个固定连接于旋转件2径向方向的曲管3、多个与曲管3对应铰接的翻箱4。所述旋转件2内设有连通外界的污水腔5。所述翻箱4内设有过滤污水的过滤腔6，过滤腔6的上端设有用于排出废渣的开口且其外侧设有过滤网8。翻箱4末端均设有控制过滤腔6转动的步进电机12、用于为步进电机12提供电能的电源模块13、控制步进电机12驱动的控制开关14。所述控制开关14包括定时开关模块和用于接受外部指令的无线接收模块，可以通过外部客户端或者定时开启的方式实现步进电机12的驱动控制，更加智能化。

所述翻箱4外侧设有导水斜板15，所述导水斜板15上端连接过滤网8上端，下端位于净水槽内。所述导水斜板15与过滤网8的倾斜夹角为30度-45度。所述曲管3为7字型且设有连通污水腔5与过滤腔6的通道。所述底盘9与中心转轴1固定连接，所述底盘9上表面向内依次设有与过滤腔6的开口对应的污水环槽10、与过滤网8对应的净水环槽11。

驱动电机7驱动中心转轴1转动，中心转轴1带动过滤组件和底盘9同时转动，污水腔5内的污水通过通道进入过滤腔6内，过滤腔6内的污水通过过滤网8分离净化，废渣附着于过滤网8内侧，净水通过过滤网8射在导水斜板15下壁，流入净水环槽11中，待废渣积累过多时，步进电机12控制翻箱4翻转，当开口向外时，过滤腔6内的废渣由于惯性向外排出进入污水环槽10内，从而完成泄渣流程。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。