[发明专利]一种屏蔽辐射钢化玻璃及其制造方法

说明书

本发明公开了一种屏蔽辐射钢化玻璃及其制造方法，该钢化玻璃本质体成份包括按重量份计的二氧化硅85份‑90份、直径0.1mm的氧化钨丝5份‑8份、氧化钠10份‑15份、氧化铝2份‑3份、氧化钙8份‑10份；该本质体表面还沉积有3层‑4层银硅铝复合沉积膜，通过采用无铁原料真空熔炼后热解沉积表面镀膜，然后物理钢化制成。本发明的屏蔽辐射钢化玻璃自身抗屏蔽能力强、韧性好、透光性好、抗冲击性能好、不易变色。

技术领域

本发明涉及玻璃制品领域，尤其涉及一种屏蔽辐射钢化玻璃及其制造方法。

背景技术

钢化玻璃，即表面具有压应力的玻璃，常规技术中可通过物理方法或化学方法获得，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。这些玻璃破裂时没有尖边，安全性较好。

但随着时代的发展，很多使用领域对钢化玻璃的要求越来越高，追求生活品质的人们既要求玻璃的透光效果，又要求玻璃稳定不变色，同时还需求玻璃有一定的抗辐射能力，但现有技术中的钢化玻璃，受限于现有技术及常规生产工艺，防辐射玻璃的透光度及稳定性均很差(易变色)，透光性则与抗辐射能力成反比(一对矛盾指标，很难共存)，稳定不变色的玻璃又不具备抗辐射与透光性好的特点。

因此，市面上急需一种自身抗屏蔽能力强、韧性好、透光性好、抗冲击性能好、不易变色的屏蔽辐射钢化玻璃及其制造方法。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本发明旨在提供一种自身抗屏蔽能力强、韧性好、透光性好、抗冲击性能好、不易变色的屏蔽辐射钢化玻璃及其制造方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种屏蔽辐射钢化玻璃的制造方法，包括以下步骤：

1)生产前准备

①玻璃原材料准备：按重量份准备二氧化硅85份-90份、直径0.1mm的氧化钨丝5份-8份、氧化钠10份-15份、氧化铝2份-3份、氧化钙8份-10份；

②表面改性材料准备：足量纯银、足量纯铝、足量纯硅；

2)玻璃本质体烧制及表面改性

①将与1)中步骤①准备的二氧化硅、氧化钠、氧化铝、氧化钙混合均匀，获得混合物；

②将步骤①获得的混合物置于真空电热处理炉中，炉内升温至1250℃-1300℃后以60rpm-80rpm的速率搅拌，搅拌结束后获得熔池液；

③将1)中步骤①准备氧化钨丝纺织成横平竖直且孔径为边长2mm方孔的层网，以3mm为层间距等距铺设在模具中，然后将步骤②获得的熔池液在真空环境内浇铸至模具中，获得玻璃本质体流体；

④将模具中的玻璃本质体流体在真空环境下以10％/h-12％/h的压延速率，25％的总压延变形量进行辊压压延处理，至获得符合设计尺寸的压延玻璃流体；

⑤采用高温热解沉积法将银、硅、铝依次沉积在流体表面，并重复沉积，单层金属的沉积厚度1μm-1.5μm，以包含有银、硅、铝膜的复合膜层计为1层膜，直到获得3层-4层银硅铝复合沉积膜；

3)玻璃本质体钢化

①将流体状填充在模具内的玻璃本质体在5bar-6bar的氮气下气冷，即获得所需屏蔽辐射钢化玻璃。

采用上述方法制造的屏蔽辐射钢化玻璃，其本质体成份包括按重量份计的二氧化硅85份-90份、直径0.1mm的氧化钨丝5份-8份、氧化钠10份-15份、氧化铝2份-3份、氧化钙8份-10份；该本质体表面还沉积有3层-4层银硅铝复合沉积膜。