[发明专利]一种球墨铸铁管件内衬的防腐工艺在审
| 申请号： | 201711394740.8 | 申请日： | 2017-12-21 |
| 公开（公告）号： | CN107952645A8 | 公开（公告）日： | 2020-11-03 |
| 发明（设计）人： | 李晓明;李从发;周颂红 | 申请（专利权）人： | 芜湖新兴新材料产业园有限公司 |
| 主分类号： | B05D7/22 | 分类号： | B05D7/22;B05D7/00;F16L58/10 |
| 代理公司： | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人： | 张小虹 |
| 地址： | 241002 安徽省*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 球墨铸铁 内衬 防腐 工艺 | ||
【说明书】：
本发明公开了一种球墨铸铁管件内衬的防腐工艺，采用的8710防腐涂料；该防腐工艺的方法是：将配置好的8710防腐涂料采用刷涂、浸涂或喷涂等方式，涂覆在表面干净、干燥的球墨铸铁管件的内表面；对于堆积的8710防腐涂料要及时修平；通过多次刷涂、浸涂或喷涂，增加8710防腐涂料的涂层厚度，以达到规定的涂层厚度要求。采用上述技术方案，操作简便；相比环氧粉末、聚氨酯等原材料使用成本更低，降低制造和使用成本；卫生、环保性能更好；涂层附着力强，铸件的防腐性能更好，提高产品质量。
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- 本发明涉及一种用于脱硫设备的新型大陶瓷颗粒环氧树脂的修复方法。一种用于脱硫设备的新型大陶瓷颗粒环氧树脂的修复方法，首先，选取活性成分材料和非活性填充材料，确定浆液循环泵出入口管道需要涂刷的地方，将金属表面采用喷砂或者磨光机打磨等方法处理干净，管道内壁表面脱油清洗脱油清洗是保证耐磨涂料层与基体牢固粘合；按比例将各种成分陶瓷涂层充分搅拌均匀，将配好且搅拌均匀的耐磨涂料均匀地涂复在管道内壁上，涂刷在管道的修复面处，涂层表面光洁平整,色泽一致,质量均匀，无大的气孔等缺陷；处理完成后的管道停留30分钟进行加温固化，按固化温度表进行加温，耐磨陶瓷涂层需保养24小时后投入使用。本发明应用于脱硫设备管道领域。
- 一种外涂3层PE内涂环氧钢管的生产工艺-202110811706.6
- 齐铭;孙淼;宋玉春;黄凯;郭泽顺 - 安徽省宏源管道科技有限公司
- 2021-07-19 - 2023-03-28 - B05D7/22
- 本发明适用于钢管生产技术领域，提供了一种外涂3层PE内涂环氧钢管的生产工艺，其包括以下步骤：将环氧涂料喷涂至钢管的内外表面，并进行固化处理，得到半成品钢管；将含有酸酐的胶粘剂和疏水型聚乙烯涂料依次喷涂至半成品钢管的外表面上，并进行热处理和冷却处理，得到所述外涂3层PE内涂环氧钢管；其中，所述疏水型聚乙烯涂料包括以下按照重量份计的组分：聚乙烯树脂600~800份、全氟硅油分散体10~100份、氨基硅油分散体10~100份。本发明通过在钢管的内外表面喷涂环氧涂料，以及在钢管外表面的环氧涂层上依次喷涂含酸酐的胶粘剂和疏水型聚乙烯涂料，可以显著提高钢管的疏水性能以及涂层的剥离强度。
- 一种喷涂有纳米合金防腐涂料的油管及喷涂工艺-202110158591.5
- 王新杰;李国强;刘可峰;董树叶;殷宪国;李颖婷 - 胜利油田金岛实业有限责任公司;胜利油田金岛实业有限责任公司胜岛石油机械厂
- 2021-02-05 - 2023-03-24 - B05D7/22
- 本发明公开了一种喷涂有纳米合金防腐涂料的油管及喷涂工艺，涉及油管防腐技术领域，包括油管和纳米合金防腐涂料，纳米合金防腐涂料的喷涂工艺包括如下步骤：油管预热：预热炉的加热温度控制在130‑280℃，保温至少时间1小时后，将炉内链条频率调整为25‑55HZ进行滚动出管；喷涂：使用粉末涂层喷涂设备进行喷涂，喷涂时的上粉温度为140‑230℃，调整流化压力为0.02‑0.07MPa，喷粉小车进枪频率为25‑60HZ，喷粉小车退枪频率为10‑19HZ，辊轮转速为10‑30HZ，喷枪出粉量控制在0.11‑0.55kg；固化：喷涂完成后使用固化炉进行固化处理，固化温度为130‑240℃，固化时间1‑1.5小时，检测涂层厚度≥500µm；喷涂有纳米合金防腐涂料油管具有良好的机械性能，该涂层具有优良的附着力，耐化学腐蚀，尤其是防结垢结蜡效果明显。
- 一种在溜管内壁均匀浇注聚氨酯的工艺-202011044361.8
- 王春海 - 镇江经纬输送装备有限公司
- 2020-09-28 - 2023-03-10 - B05D7/22
- 本发明涉及一种在溜管内壁均匀浇注聚氨酯的工艺。本发明公开了一种在溜管内壁均匀浇注聚氨酯的工艺，包括溜管的预处理过程、所需聚氨酯重量的计算过程和溜管的安装过程、溜管的浇注过程，测量溜管的直径d和溜管的长度n，将直径d乘以π再乘以长度n得出溜管内壁的表面积s。该发明通过连续、匀速的移动加料，溜管的转速不用过高就能实现聚氨酯均匀的离心浇注，对溜管管体的同心度和控制其旋转的设备的要求均较低，增大整个浇注工艺的适用范围；连续均匀的加料浇注，逐层硫化，在方干为干之际聚氨酯物料叠加融合成一个整体，能够避免因一次浇注的聚氨酯太厚而出现不易硫化，硫化不彻底、不完全的情况，提高聚氨酯的浇注质量。
- 一种减少球墨铸管涂衬裂纹的方法-202111444620.0
- 李超刚;滕文峰;王浩;赵云飞;刘宝盆;赵永强 - 国铭铸管股份有限公司
- 2021-11-30 - 2023-02-17 - B05D7/22
- 本发明提供了一种减少球墨铸管涂衬裂纹的方法，在球墨铸管涂覆环氧陶瓷前，采用低膨胀系数粉体涂料处理球墨铸管粗糙表面，使粉体涂料填充粗糙表面孔隙并在孔隙内固化，通过对将要涂覆环氧陶瓷的粗糙表面进行粗糙度改善提高涂衬抗裂性；在球墨铸管涂覆环氧陶瓷时，将环氧陶瓷涂层材料分解为多种不同陶瓷含量的环氧陶瓷涂层材料，在保证陶瓷成分总用量的情况下，通过减少前几层涂料中的陶瓷填料用量来保证更高比例的环氧树脂基体材料，提高与球墨铸管表面接触的前几层涂料的流动性和对球墨铸管表面铸造组织或微孔的渗透和附着能力，从而通过调整环氧陶瓷涂层材料梯度成分提高涂衬抗剥离性。
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