[发明专利]用于电子加工的胶液脱泡、点胶一体系统

说明书

技术领域

本发明涉及电子加工领域，具体涉及一种用于电子加工的胶液脱泡、点胶一体系统。

背景技术

在各种电子器件或电路板的制作过程中，常需用到点胶机，点胶机又称涂胶机、滴胶机或灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，具有精准定位、精准拉胶和不拉丝的优点。其工作原理为：胶液储存在胶筒和活塞形成的储胶室内，储胶室通过进给管与点胶嘴连接，点胶嘴与进给管连接处设置有阀门，通过气压或丝杠传动机构推动活塞移动，达到一定压力时，阀门开启，胶液从储胶室流过进给管后由点胶嘴流出，即可进行点胶操作。

现有技术的胶液中常常会混入空气而产生气泡，混有气泡的胶液用于点胶机中时，不仅会使胶液流动效果差而影响点胶效果，而且会使阀门关闭后存在滴漏的风险。目前的胶液脱泡装置，存在脱泡效率低、脱泡不全的缺点。此外，脱泡后的胶液需人工转运至点胶机处，劳动量大，再者，点胶机容易漏胶而导致胶液的浪费。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种用于电子加工的胶液脱泡、点胶一体系统，不仅胶液脱泡效率高、脱泡效果好，而且不会造成胶液的浪费。此外，点胶过程方便简单、有利于节约劳动成本。

本发明通过以下技术手段解决上述问题：一种用于电子加工的胶液脱泡、点胶一体系统，包括胶液脱泡结构和点胶结构，所述胶液脱泡结构包括底座、离心筒和电机，所述离心筒通过转轴与底座转动连接，所述电机通过传动结构驱动转轴转动，离心筒底部设置有排胶口，所述点胶结构包括点胶筒、点胶管和点胶嘴，所述点胶筒包括上筒体和下筒体，所述上筒体由弹性材料制成，所述下筒体由硬制材料制成，上筒体与下筒体一体成型，上筒体顶部设置有挤压板以及推动挤压板上下移动的油缸，所述排胶口通过进胶管与下筒体连通，所述进胶管上设置有进胶泵，所述点胶管与下筒体连通，所述点胶嘴与点胶管连通。

进一步，所述离心筒包括外筒体和内筒体，所述内筒体由多块侧壁依次铰接相连的弧形板拼接而成，所述弧形板通过弹簧与外筒体侧壁连接。

进一步，所述点胶管包括主点胶管和多根与主点胶管连通的支点胶管，每根支点胶管的端部均设置有点胶嘴，每根支点胶管上均设置有溢流阀。

进一步，所述点胶嘴下方设置有余胶截断结构。

进一步，所述余胶截断结构包括接料板，所述接料板上开设有穿胶孔，接料板顶部设置有用于遮盖穿胶孔的盖板以及推动盖板往复移动的往复机构。

进一步，所述往复机构为曲柄滑块机构，曲柄滑块机构的滑块与盖板连接。

进一步，所述接料板顶部边缘设置有环形挡板。

本发明的有益效果：本发明的用于电子加工的胶液脱泡、点胶一体系统，包括胶液脱泡结构和点胶结构，所述胶液脱泡结构包括离心筒和电机，通过电机带动离心筒转动，使胶液离心脱泡，离心筒底部设置有排胶口，所述点胶结构包括点胶筒、点胶管和点胶嘴，所述点胶筒包括上筒体和下筒体，所述上筒体由弹性材料制成，所述下筒体由硬制材料制成，上筒体顶部设置有挤压板以及推动挤压板上下移动的油缸，所述排胶口通过进胶管与下筒体连通，所述进胶管上设置有进胶泵，通过进胶泵将脱泡后的胶液抽送至点胶筒内，所述点胶管与下筒体连通，所述点胶嘴与点胶管连通，油缸带动挤压板挤压上筒体，即可将胶液从点胶嘴处挤出而进行点胶工序。该结构的系统，能够一体化完成胶液脱泡和点胶作业，不仅胶液脱泡效率高、脱泡效果好，而且不会造成胶液的浪费。此外，点胶过程方便简单、有利于节约劳动成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明进行详细说明。

实施例1