[发明专利]层板加工生产线及加工层板的方法

说明书

本发明公开了一种层板加工生产线，包括依次设置的进料机构、打塞装置、焊塞装置以及出料机构；进料机构将层板边框焊接固定并将层板输送至打塞装置；打塞装置用于将铁塞安装至层板的两侧的边框内；焊塞装置用于将层板与安装至层板边框内的铁塞焊接固定；出料机构输出层板。本发明所述的层板加工生产线及加工层板的方法，通过进料机构、打塞装置、焊塞装置与出料机构之间的配合，提高了层板的加工效率。

技术领域

本发明涉及层板加工技术领域，尤其是涉及一种层板加工生产线及加工层板的方法。

背景技术

家具生产中，层板常常作为隔层板安装在家具框架内，但由于层板的两侧是空心的，因此在安装层板前，需在层板的两侧安装铁塞，并将铁塞与层板焊接，使层板通过铁塞以安装到家具框架上，图1所示的层板101，其两侧边缘经过多次弯折形成为矩形筒状的边框102，经过将边缘首端焊接固定后，矩形筒状的边框102固定，然后在边框102的两端打塞加入铁塞103，然后在通过焊接机构将铁塞103与边框102的内表面焊接，如此，铁塞103固定地设置在边框102内两端，如此以便于层板的使用。然而，目前的家具生产中，大多采用人工的方式为层板安装铁塞与焊接铁塞，加工的效率慢。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提高加工效率的层板加工生产线及加工层板的方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

层板加工生产线，包括依次设置的进料机构、打塞装置、焊塞装置以及出料机构；进料机构将层板边框焊接固定并将层板输送至打塞装置；打塞装置用于将铁塞安装至层板的两侧的边框内；焊塞装置用于将层板边框内的铁塞焊接固定；出料机构输出层板。

作为本发明进一步技术方案：进料机构包括依次设置的进料机械手、定位台、龙门焊接机以及移载机构，进料机械手用于抓取层板转移，定位台用于对层板定位；龙门焊接机用于对层板的两侧侧边焊接加工；龙门焊接机与定位台之间设有第一输送装置，用于将层板输送至龙门焊接机内；移载机构用于将层板输送至打塞装置。

作为本发明进一步技术方案：移载机构包括底座、滑动安装在底座上的移载结构，以及设置在移载结构上若干第二输送装置，底座的顶面平行设置有两滑轨以及位于滑轨之间的驱动气缸，移载结构滑动安装在两滑轨上，并与驱动气缸连接，以供在驱动气缸的带动下，移载结构于两滑轨上进行滑动；移载结构包括底板以及等间距排布设置在底板上的间隔板，相邻间隔板之间于底板上形成一安装空间，每一安装空间内设置有一第二输送装置。

作为本发明进一步技术方案：打塞装置包括第一机架、设置在第一机架顶面的输送结构以及用于安装铁塞的打塞结构；输送结构用于输送层板，打塞结构相对地设置在第一机架的顶面于输送结构的两侧，打塞结构包括安装板以及打塞组件，安装板设置在第一机架的顶面于输送结构的一侧，打塞组件包括双层安装座、振动盘以及推塞结构，双层安装座可滑动地安装在安装板上，双层安装座的顶层两端各安装有一所述振动盘，双层安装座的底层两端各滑动地安装有一所述推塞结构，振动盘与推塞结构之间设有入料轨道，入料轨道两端分别连接振动盘与推塞结构，铁塞从振动盘振出后，沿入料轨道输送至推塞结构内，推塞结构推动铁塞安装至层板两侧的边框一端内。

作为本发明进一步技术方案：推塞结构包括主体块、顶推气缸、侧推气缸以及顶塞气缸，主体块的顶部与入料轨道连接，主体块内垂直设有送料道，送料道的顶端与入料轨道连通，送料道的底端于一侧设有打塞位，顶推气缸设置在主体块的一端面，用于将铁塞从送料道的底端推动至打塞位，顶推气缸位于主体块的下方，并垂直设置在主体块临近输送结构的一侧，用于将层板顶起，顶塞气缸设置在主体块远离输送结构的一侧，用于推动位于打塞位的铁塞，使铁塞从打塞位安装至层板的一侧内。

作为本发明进一步技术方案：主体块临近输送结构的侧面上设有定位块，主体块的一端面设有卡位气缸，卡位气缸上设有卡位活动块，定位块与卡位活动块之间设有卡位空间，卡位空间与打塞位对应；顶推气缸将层板顶起，将层板的每一侧的边框对应卡持至卡位空间内。