[发明专利]轮辋滚型机及轮辋自动加工系统

说明书

本发明提供了一种轮辋滚型机及轮辋自动加工系统，涉及的技术领域。一种轮辋滚型机包括机体、上主轴装置、下主轴装置、侧轮导向装置和上料装置，上主轴装置包括第一主轴、第一连接块、第一铰轴、第一不完全齿轮以及第一升降机构，下主轴装置包括第二主轴、第二连接块、第二铰轴、第二不完全齿轮以及第二升降机构，第三升降机构通过第二不完全齿轮、第一不完全齿轮，分别通过两个偏心轴套、两根铰轴、两个连接块，最终带动两根主轴相互倾斜；一种轮辋自动加工系统包括轮辋滚型机以及电控装置；缓解了现有技术中的滚型机精度不高、易损坏等问题。

技术领域

本发明涉及材料成型装备的技术领域，尤其是涉及一种轮辋滚型机及轮辋自动加工系统。

背景技术

轮辋滚型机是一种将钢圈滚压至复合预定要求轮辋的设备，一般包括上下两根主轴、导向定位机构等，并在上下主轴的前端部安装滚型模具，在轮辋滚型机正常工作时，钢圈随滚型模具一并转动，并利用上下滚型模具之间的挤压力使钢圈发生变形，最终将钢圈滚压成与滚型模具相适应的轮辋毛坯件。

然而，现有技术中的轮辋滚型机在经过长期使用后上下主轴的悬臂梁结构容易出现变形，长期挠曲变形容易导致上下主轴不平行，即上下主轴之间产生一定的倾斜角，不仅影响轮辋滚型的精度，长此以往，变形更加严重，甚至完全断裂，导致整个设备不能够正常使用，影响加工精度效率。

基于以上问题，提出一种加工精度较高、不易损坏的轮辋滚型机显得尤为重要。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轮辋滚型机及轮辋自动加工系统，以缓解现有技术中的滚型机精度不高、易损坏等问题。

为了解决上述技术问题，本发明采取的技术手段为：

本发明提供的一种轮辋滚型机包括机体以及设置在机体前侧的上主轴装置、下主轴装置、侧轮导向装置和上料装置，所述上主轴装置和所述下主轴装置上下相对设置，所述侧轮导向装置分别位于所述上主轴装置、所述下主轴装置的两侧位置，所述上料装置设置在所述机体的前侧；

所述上主轴装置包括第一主轴、第一连接块、第一铰轴、第一不完全齿轮以及第一升降机构；所述第一主轴转动设置在所述第一连接块上，所述第一铰轴固定设置在所述第一连接块上，且所述第一主轴与所述第一铰轴间隔设置；所述第一铰轴的前端与所述机体转动连接，后端通过第一偏心轴套活接在所述机体上，使得所述第一铰轴的后端能够相对于前端沿径向移动；所述第一升降机构连接于所述第一连接块与所述机体之间，用于驱动所述第一连接块沿竖直方向上下移动；所述第一不完全齿轮与所述第一偏心轴套固定连接；

相应的，所述下主轴装置包括第二主轴、第二连接块、第二铰轴、第二不完全齿轮以及第二升降机构；所述第二主轴转动设置在所述第二连接块上，所述第二铰轴固定设置在所述第二连接块上，且所述第二主轴与所述第二铰轴间隔设置；所述第二铰轴的前端与所述机体转动连接，后端通过第二偏心轴套活接在所述机体上，使得所述第二铰轴的后端能够相对于前端沿径向移动；所述第二升降机构连接于所述第二连接块与所述机体之间，用于驱动所述第二连接块沿竖直方向上下移动；所述第二不完全齿轮与所述第二偏心轴套固定连接；

所述第一不完全齿轮与所述第二不完全齿轮之间相互啮合，且两者中的其中一个通过摇臂与第三升降机构连接，所述第三升降机构通过所述摇臂带动第一不完全齿轮或所述第二不完全齿轮转动，并同步带动所述第一偏心轴套或所述第二偏心轴套运动，使两者的后端相向运动或相背运动，使所述第一铰轴、所述第一连接块及所述第一主轴随着所述第一偏心轴套运动，同样的，使所述第二铰轴、所述第二连接块及所述第二主轴随着所述第二偏心轴套运动；