[发明专利]FLA镀膜装置

说明书

本发明公开了一种FLA镀膜装置，其中所述的FLA镀膜装置设有一操作区域，操作区域包括灯箱和冷却背板，冷却背板吸收灯箱中闪光灯发出的热量，使得操作区域的环境温度为70～100℃。本发明采用低温FLA镀膜装置，解决了部分膜系的材料限制无法高温退火的技术难题，并且镀膜效果好，各项指标均优于现有技术退火得到的膜系。

技术领域

本发明涉及一种FLA镀膜装置，属于真空镀膜领域。

背景技术

柔性基材，尤其是部分高分子柔性基材，其结构在高温下较为不稳，高温下一旦发生结构变化会严重影响整个膜系的使用。现有的膜系制作方法中，高温退火是最常用也是最基础的退火方式，但随着基材的不断更新，这种高温退火的装置已经无法满足退火需要。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本发明的目的是以FLA镀膜装置为基础，获得一种FLA镀膜装置。

为实现上述发明目的之一，本发明采用的FLA镀膜装置的技术方案如下：

本发明的FLA镀膜装置具有一操作区域，操作区域包括灯箱和冷却背板，冷却背板吸收灯箱中闪光灯发出的热量，使得操作区域的环境温度为70～100℃。

优选地，冷却背板和灯箱设于待退火的平面膜系的两侧。

优选地，灯箱内设有反射镜，反射镜围绕在闪光灯的外侧。反射镜可以保证闪光灯发出的灯光不会直接照射在平面膜系的表面，保证了平面膜系的表面温度。

优选地，FLA镀膜装置还包括：运输系统、臭氧抽气系统、氮气吹扫系统、冷却水系统和控制单元，其中运输系统将待退火的平面膜系运输至操作区域，通过氮气吹扫保证操作区域的洁净度，臭氧抽气系统保证操作的真空度要求，控制单元控制整个退火装置。

与现有技术相比，本发明采用低温FLA镀膜装置，解决了部分膜系的材料限制无法高温退火的技术难题，并且镀膜效果好，各项指标均优于现有技术退火得到的膜系。

附图说明

图1为本发明提供的FLA镀膜装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明提供的FLA镀膜装置作进一步详细、完整地说明。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法。下述实施例中所用的实验材料如无特殊说明，均为市场购买得到。

本发明中的FLA镀膜装置包括运输系统、操作区域、臭氧抽气系统、氮气吹扫系统、冷却水系统和控制单元，其中操作区域设有一放置待退火的平面膜系，一退火用的灯箱，灯箱中设有闪光灯组成的灯模块和反射器模块，反射器模块主要反射镜组成，反射器模块围绕在灯模块的外围，使得闪光灯发出的强光不会直接照射在待退火的平面膜系的表面，而是通过反射镜反射至待退火的平面膜系的表面。操作区域中还包括冷却背板，冷却背板至于膜系待照射的反面，冷却背板可以吸收闪光灯发处的大部分热量，可以保证整个退火环境在80℃左右的低温下运行。

运输系统将平面膜系运输至操作区域，通过氮气吹扫保证操作区域的洁净度，臭氧抽气系统保证操作的真空度要求，同时控制单元控制整个退火装置。

最后有必要在此说明的是：以上实施例只用于对本发明的技术方案作进一步详细地说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，本领域的技术人员根据本发明的上述内容作出的一些非本质的改进和调整均属于本发明的保护范围。