[发明专利]一种热弯玻璃加工成型装置

说明书

本发明涉及机器人研究和工程领域，更具体地，涉及一种热弯玻璃加工成型装置，包括正压机构和反压机构，所述的正压机构上包括向下压的上压板，所述的反压机构上包括向上推的下压叉。本装置成型压力足，施压面平衡可调，使加工产品表面平整，透光度好。

技术领域

本发明涉及玻璃加工设备领域，更具体地，涉及一种热弯玻璃加工成型装置。

背景技术

人类社会对信息传输的巨大需求推动着通信技术不断向前发展。当前业内普遍的共识是到2020年左右5G通信时代即将到来，国内外已经启动了关于5G通信系统的研发布局。由工信部、发展改革委、科技部共同支持成立的IMT-2020(5G)推进组，创建了5G推进工作的平台，并积极组织国内各方力量、积极开展国际合作，极大地推进了5G国际标准的发展。预计到2020年左右，移动通讯数据将会呈现出数量级的增长。手机也需要往兼容5G网络的趋势发展，但是现有的手机外壳材料通常采用金属，这样的外壳会影响到5G网络的传输，因此需要采用玻璃材质作为外壳材料。

现有的玻璃热弯成型加工是通过加热使玻璃软化变形而形成的，其常用的加工设备一般由成型模具和加热炉结合运用而实现其加工工艺，现有的成型装置一般为将待加工材料放置固定后，通过下压压力使其成型，这样的设计会导致产率低，成型压力不足，导致产品表面平整度不够，透光度不足。

发明内容

本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种热弯玻璃加工成型装置，成型压力足，施压面平衡可调。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种热弯玻璃加工成型装置，包括正压机构和反压机构，所述的正压机构上包括向下压的上压板，所述的反压机构上包括向上推的下压叉。

本装置用于热弯玻璃成型，将已达弯曲温度装有待加工玻璃的模具运输至正压机构和反压机构之间，正压机构上的上压板与模具上表面接触，对模具施加向下的压力，反压机构上的下压叉与模具的下表面接触，推起模具，对模具施加向上的推力，待加工玻璃在上压板和下压叉的作用下，在模具中受压成型。

进一步的，所述的正压机构包括正压气缸、第一活塞杆、上推板、上推杆、上框架、上导板和上压板，所述的正压气缸设于上框架上，上推板设于上框架内且与上框架滑动连接，第一活塞杆的两端分别与正压气缸和上推板连接，所述的上推杆的一端与上推板连接，另一端与上导板连接，所述的上导板与上压板连接。

正压气缸驱动第一活塞杆运动，第一活塞杆推动上推板下压，与上推板连接的上推杆推动上导板和上压板向下压，上压板对模具上表面施加下压压力。

进一步的，所述的上推杆的两端分别通过推块与上推板和上导板连接，推块增大了上推杆与上推板和上导板的接触面积，使推力均匀分布。

进一步的，所述的上压板内设有加热管，通过在上压板内设置加热管，可以保持模具的上表面在加工过程中保持加热温度，防止加工成型过程中，材料冷却脆化。

进一步的，所述的正压机构还包括上导杆，所述的上导杆与上框架底部滑动连接，上导杆的一端与上导板连接，另一端设于上推板和框架底部之间，上导杆对称设置在上导板的四个端角上，当上推板下压到一定距离时，上推板的下表面与上导杆接触，推动上导杆向下运动，从而增加上压板的压力，且能保持上压板的平衡，使加工出来的产品表面平整。

进一步的，所述的正压机构还包括微调装置，所述的微调装置与上导杆连接，微调装置用于调节4根上导杆的高度，能够通过微调装置控制上导板和上压板的平衡。

进一步的，所述的上导杆上设有陶瓷套，由于上导杆为金属材质制成，因此设置陶瓷套可以用于防止上导杆与其他设备发生电磁干扰。