[发明专利]锂电池盖帽的安装装置

说明书

本发明涉及锂电池封装设备技术领域，尤其为锂电池盖帽的安装装置，包括工作台、气缸、转盘支架、步进电机以及加热器，所述工作台侧面安装有支撑板，所述气缸安装在气缸支座上，所述气缸的气缸推杆上安装有上压模具，所述转盘支架上开有圆环槽，并通过圆环槽转动连接有转盘，沿该转盘圆周上均匀设置有下压模具，所述步进电机位于转盘支架内，且其驱动轴贯穿转盘支架后连接转盘，所述上压模具上设置有防皱结构，下压模具上安装有固定环套、急停装置，急停装置串联至气缸的供电电路，所述加热器安装在上压模具内并接入供电电路。本发明，结构精简，而且生产效率高、可有效减少合模时对电池盖帽组件的损伤，盖帽质量可靠性高。

技术领域

本发明涉及锂电池封装设备技术领域，具体为锂电池盖帽的安装装置。

背景技术

锂离子电池盖帽是锂离子电池的关键部件，它直接关系到锂电池的可靠性、使用寿命、容量大小、生产者和消费者生产使用安全。其应用于汽车，手机充电宝，电瓶车等电动工具上，电池盖帽胶圈(塑胶套)封边是保证锂电池使用安全的重要工艺之一。目前电池盖帽胶圈封边工艺基本采用手工把待热封的物料摆入热封下模，然后启动下压按钮使加热好的上模与底模闭合、保温、打开、再由手工取出。具体如图1所示，在圆柱形锂电池本体A1上先插套一个胶圈(塑胶套)A2、然后再在塑胶套A2的外部插套一个金属盖帽A3形成待压盖工件，拿到压机上由下模和上模配合将金属盖帽A3和塑胶套A2压合在圆柱形锂电池本体A1上的A13处，形成如图2所示的压盖完成后的工件。其不足之处是：这样给圆柱形锂电池压盖封装一是上、下模合模时容易造成金属盖帽、塑胶套的皱褶，成品率低，二是圆柱形锂电池本体一旦发生晃动，将导致上模、下模的合模，影响生产效率；三是一旦上、下模之间压力过大可能导致锂电池被损毁、甚至发生爆炸。

发明内容

本发明的目的在于提供锂电池盖帽的安装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。所述锂电池盖帽的安装装置具有结构精简，而且生产效率高、可有效减少合模时对电池盖帽组件的损伤，盖帽质量可靠性高。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

锂电池盖帽的安装装置，包括工作台、气缸、转盘支架、步进电机以及加热器，所述工作台侧面安装有支撑板，在该支撑板上固定有气缸支座，所述气缸安装在气缸支座上，所述转盘支架安装在位于气缸正下方的工作台上，所述气缸的气缸推杆上安装有上压模具，所述转盘支架上开有圆环槽，并通过圆环槽转动连接有转盘，沿该转盘圆周上均匀设置有下压模具，所述步进电机位于转盘支架内，且其驱动轴贯穿转盘支架后连接转盘，所述上压模具上设置有防皱结构，所述下压模具上安装有固定环套、急停装置，所述急停装置串联至气缸的供电电路，所述加热器安装在上压模具内并接入供电电路，所述防皱结构包括弹簧、环形部以及数段辊，其中，弹簧、环形部套设在上压模具上，且弹簧一端通过上压模具上的凸起部限位，另一端与环形部连接，数段辊周向嵌在环形部内，且可绕环形部转动。

优选的，所述固定环套开口略大于底部，且包括两半圆部、连接部以及拉簧，其中，拉簧设置在两半圆部其中的一个内，且连接连接部，该连接部另一端插入到另一个半圆部内。

优选的，所述下压模具上开设有用于环形部插入的插槽，下压模具中部中空，在中空处设置有垫块，所述垫块上套设有用于其复位的螺旋弹簧。

优选的，所述上压模具远离凸起部的端部为凹型槽，在靠近凹型槽的上压模具内设置有加热器，所述环形部内预留有热通道，该热通道入口靠近加热器，出口朝向辊。

优选的，两半圆部上均设置有滑动柱，该滑动柱沿在下压模具上开设的滑动柱槽内滑动。

优选的，所述插槽呈倒圆台状，且位于其内设置有用于缓冲环形部的弹性元件。

优选的，所述急停装置为接近开关、微动开关或光电传感器，且位于垫块的正下方。

优选的，还包括固定在支撑板上的冷却装置，该冷却装置的吹气咀位于其中一组的下压模具正上方。