[发明专利]一种冷轧乳化液直喷系统喷嘴喷射高度优化方法

权利要求书

1.一种冷轧乳化液直喷系统喷嘴喷射高度优化方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

步骤1，收集冷轧乳化液直喷系统喷嘴喷射高度优化所需设备工艺参数，包括：喷嘴数量N、喷嘴间距L、喷嘴喷射方向角α、喷嘴喷射角度θ、喷嘴侧倾角喷嘴喷射流量Q、喷嘴喷射高度最小值H_min、喷嘴喷射高度最大值H_max、带钢宽度最大值B_max；

步骤2，初始化喷嘴喷射高度优化目标函数最优值F_y，并给定喷嘴喷射高度优化步长△H；

步骤3，定义喷嘴喷射高度优化过程参数i，并初始化i＝0；

步骤4，计算优化过程参数i对应的喷嘴喷射高度H_i＝H_min+i△H；

步骤5，计算单个喷嘴喷射在带钢表面的乳化液流量密度横向分布q_1i(x_j)：

式中，j为乳化液流量横向条元位置编号；ψ为乳化液流量横向分布影响系数，B_L为单个喷嘴乳化液喷射中心线左侧喷射宽度，B_R为单个喷嘴乳化液喷射中心线右侧喷射宽度，n_L为单个喷嘴乳化液喷射中心线左侧喷射宽度的条元个数，n_R为单个喷嘴乳化液喷射中心线右侧喷射宽度的条元个数，x_j为乳化液流量横向条元位置编号j对应的位置，x_j＝(j-n_L-1)△x；△x为乳化液流量横向条元位置的间隔宽度；

步骤6，计算N个喷嘴喷射在带钢表面的乳化液叠加后流量密度横向分布q_Ni(x_j)：

式中，k为乳化液流量横向叠加过程参数；n_M为喷嘴间距对应的条元个数，n_N为N个喷嘴的乳化液流量叠加后在带钢表面的喷射宽度对应的条元个数，n_N＝n_L+(N-1)n_M+n_R+1；m为乳化液流量横向条元位置x_j对应的乳化液流量叠加系数，

步骤7，计算带钢宽度范围内乳化液流量横向分布q_i (x_j)：

式中，n_S为带钢宽度最大值B_max对应的横向条元个数，

步骤8，计算喷嘴喷射高度优化目标函数F(H_i)：

式中，λ为权重系数，0<λ<1；

步骤9，判断F(H_i)<F_y是否成立；若成立，则令喷嘴喷射高度优化目标函数的最优值F_y＝F(H_i)、喷嘴喷射高度的最优值H_y＝H_i，转入步骤10；若不成立，直接转入步骤10；

步骤10，判断H_i<H_max是否成立；若成立，则令i＝i+1，转入步骤4；若不成立，则转入步骤11；

步骤11，输出冷轧直喷系统喷嘴喷射高度的最优值H_y，完成冷轧乳化液直喷系统喷嘴喷射高度的优化。