[发明专利]一种金属零件表面无损物理清洗方法

权利要求书

1.一种金属零件表面无损清洗方法，其特征在于，采用喷射清理法，以硅酸盐矿物粉或复合硅酸盐矿物粉为清洗介质，对金属零件表面污层进行无损快速清理；

所述方法具体包括以下步骤：

步骤一、根据金属材料的物理性能及覆盖层或污染层的特点，选用清洗介质，将所述清洗介质加入到喷砂设备的储料罐中；

步骤二、将待清洗试样固定在喷砂间或密闭空间内；

步骤三、根据需清洗金属材料的物理性能及覆盖层或污染层的特点，选择喷射距离，喷射压力，喷射时间和喷射角度；

步骤四、将喷砂管对准零件，打开阀门，根据步骤三中选择的参数开始清洗；

步骤五、清洗后，采用高压空气吹去试样表面的浮尘；

步骤五之后还包括对零件进行表面防护处理，所述防护处理包括涂抹防锈油或者刷底漆；

所述覆盖层或污染层为积碳层、氧化物层、漆层或油污层；

所述硅酸盐矿物粉为层片状硅酸盐矿物粉；

所述层片状硅酸盐矿物粉为由一系列[SiO₄]四面体以角顶相连成二维无限延伸的层状硅氧骨干的硅酸盐矿物粉；

所述覆盖层或污染层为油污或漆层时，清洗介质为硅酸盐矿物粉；所述覆盖层或污染层为积碳层或氧化物层时，清洗介质为复合硅酸盐矿物粉；

所述复合硅酸盐矿物粉为在所述硅酸盐矿物粉中加入一定质量百分比含量的Al₂O₃或SiO₂微颗粒复合而成；

复合硅酸盐矿物粉中，所述Al₂O₃或SiO₂微颗粒的质量百分比含量小于10％，粒径在50μm以下，形状为沙粒状或圆形，莫氏硬度为7-8；

当清洗碳素钢、合金钢或不锈钢时，硅酸盐矿物粉的粒径为250-300μm，Al₂O₃或SiO₂微颗粒的粒径为20-50μm，Al₂O₃或SiO₂微颗粒的质量百分比含量为5-10％；当清洗铝合金或铜合金时，硅酸盐矿物粉的粒径为50-100μm，Al₂O₃或SiO₂微颗粒的粒径为5-20μm，Al₂O₃或SiO₂微颗粒的质量百分比含量为1-5％；

当清洗碳素钢、合金钢或不锈钢时，喷射距离为8-10cm，喷射压力为6-8Mpa，每平方厘米的喷射时间为2-5s，喷射角度为45-75°；当清洗铝合金或铜合金时，喷射距离为6-8cm，喷射压力为2-4Mpa，每平方厘米的喷射时间为1-3s，喷射角度为45-75°；

所述硅酸盐矿物粉为高岭土矿物粉；或高岭土矿物粉与滑石微粉、蒙脱石微粉及蛇纹石微粉中至少一种的混合物，此时所述高岭土矿物粉的质量百分比含量为80％以上；

所述硅酸盐矿物粉的形状为多棱形，莫氏硬度为1-3，比重为2.5-3。