[发明专利]一种眼镜框线的加工方法在审
| 申请号： | 201711219785.1 | 申请日： | 2017-11-29 |
| 公开（公告）号： | CN107931995A | 公开（公告）日： | 2018-04-20 |
| 发明（设计）人： | 余晓平 | 申请（专利权）人： | 余晓平 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 北京中北知识产权代理有限公司11253 | 代理人： | 陈孝政 |
| 地址： | 325000 浙江省温州市鹿*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 眼镜 加工 方法 | ||
1.一种眼镜框线的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)选两根直径为20—50mm的金属棒；
(2)将两根金属棒互相缠绕在一起；
(3)在两根互相缠绕的金属棒外套接有一个用于挤压的金属管材；拉动两根金属棒，并将两根金属棒从金属管材的通孔中拔出，使得两根金属棒紧贴；
(4)加热轧制：将紧贴在一起的两根金属棒放入一台电阻炉中加热，将被加热的两根金属棒用一台横列式轧机直接轧制成直径为4-8mm的复合棒；
(5)用车皮机将复合棒表面的氧化皮去掉；
(6)用拉丝机将复合棒拉拔后成为直径为1.5—3.5mm的复合丝材；
(7)采用开槽机将复合丝材一侧开设有一条定位卡槽；
(8)用抛光机将复合丝材表面的氧化皮去掉；
(9)在复合丝材表面设有电镀层。
2.根据权利要求1所述的一种眼镜框线的加工方法，其特征在于：步骤(1)，选的两根金属棒一根为钛合金棒，另一根为贵金属棒，且所述钛合金棒和贵金属棒的直径相同。
3.根据权利要求2所述的一种眼镜框线的加工方法，其特征在于：步骤(2)，将两根金属棒按8字形缠绕成一体。
4.根据权利要求3所述的一种眼镜框线的加工方法，其特征在于：步骤(4)，电阻炉的加热温度为700—900℃。
5.根据权利要求4所述的一种眼镜框线的加工方法，其特征在于：步骤(6)，拉拔复合丝材时需在线加热，加热温度为600-800℃。
6.根据权利要求5所述的一种眼镜框线的加工方法，其特征在于：步骤(9)，所述电镀层为镀铝层或镀铬层或镀黄金层。
7.根据权利要求6所述的一种眼镜框线的加工方法，其特征在于：所述电镀层的厚度为10-50μm。
8.根据权利要求7所述的一种眼镜框线的加工方法，其特征在于：步骤(7)，定位卡槽为矩形凹槽，且矩形凹槽的宽度为0.5—1mm，矩形凹槽的深度为0.5—1mm。
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