[发明专利]一种环氧树脂船体模型的浇注方法及其机构

权利要求书

1.一种环氧树脂船体模型的浇注方法，在环氧树脂船体模型的浇注方法中使用的船体托架机构包括托架（1）、环氧树脂浇注装置（2）及环氧树脂船体模型建造装置（3）；其特征在于：包括以下步骤：

1）搭建托架（1）：在平地上树立起所述托架（1），所述托架（1）从中间向两侧依次升高；所述托架（1）顶部设有调节装置（8）；根据环氧树脂船体模型底部形状，转动调整所述调节装置（8），使设置在所述调节装置（8）上的支撑座（13）转到适当角度；在所述支撑座（13）上搭建弧形环氧树脂船体模型建造装置（3），形成环氧树脂船体模型底面的弧形轮廓；

2）搭建环氧树脂浇注装置（2）：在搭建好的所述托架（1）两侧分别铺设一道轨道（7）；在所述轨道（7）上搭建钢架（20）；所述钢架（20）的高度与环氧树脂船体模型建造装置（3）侧面弯弧顶部平齐；在所述钢架（20）上安装环氧树脂浇注管道（4）；所述环氧树脂浇注管道（4）弯曲伸入环氧树脂船体模型建造装置（3）内侧，所述环氧树脂浇注管道（4）端部设有注料枪（6）；所述注料枪（6）指向环氧树脂船体模型建造装置（3）内侧；

3）浇注环氧树脂：所述环氧树脂船体模型建造装置（3）包括中轴（21）及侧弧（22）；所述中轴（21）及侧弧（22）底部中轴线上各设有至少两个定位螺杆（26）；在所述中轴（21）部位安装上盖一（23）；所述上盖一（23）设有注料孔（14）、螺丝孔预留杆（15）、出气孔（16）、脱模装置（17）以及至少两个定位孔（27）；所述定位孔（27）设置在上盖一（23）中轴线上；使所述定位螺杆（26）与定位孔（27）契合并上紧螺母，形成中轴腔；在环氧树脂里加入固化剂，并搅拌均匀，形成环氧树脂填料；将所述环氧树脂填料抽取至环氧树脂浇注管道（4）内；调整所述注料枪（6）对准并插入注料孔（14），打开所述注料枪（6）的开关，开始注料；通过所述出气孔（16）观察，发现环氧树脂填料填满中轴腔后停止注料；所述脱模装置（17）包含螺杆（18）及脱模板（19）；待环氧树脂填料凝固后，同步转动所述脱模装置（17）上的螺杆（18），使脱模板（19）向下压，所述上盖一（23）被往上顶，直至与环氧树脂填料分开，至此完成中轴板的浇注；在所述侧弧（22）上安装上盖二（24）；所述上盖二（24）设有与上盖一（23）相同的注料孔（14）、螺丝孔预留杆（15）、脱模装置（17）以及设置在中轴线上的至少两个定位孔（27）；使所述定位螺杆（26）及定位孔（27）契合并上紧螺母，形成侧腔；用注料枪（6）从所述上盖二（24）上的注料孔（14）注入环氧树脂填料；从所述侧腔顶部观察，发现环氧树脂填料充满侧腔后停止注料；待环氧树脂填料凝固后同步旋转所述脱模装置（17）使上盖二（24）脱离环氧树脂填料，至此完成侧板的浇注；安装激光定位器（25）：在所述环氧树脂船体模型的重要位置上安装激光定位器（25）；所述激光定位器（25）的激光发射口朝上，射出有颜色的激光光束；通过上述步骤，得到完整的环氧树脂船体模型；在所述环氧树脂船体模型上方建造船体（28），通过所述激光光束确定船体各关键部位位置，确保船体线性平齐。

2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂船体模型的浇注方法，其特征在于：所述环氧树脂船体模型建造装置（3）、上盖一（23）及上盖二（24）为厚10～15mm的光滑硬泡沫塑料板制成；所述中轴腔高度为45mm；所述侧腔高度为35mm。

3.根据权利要求1所述的一种环氧树脂船体模型的浇注方法，其特征在于：安装前，需将所述环氧树脂船体模型建造装置（3）、上盖一（23）及上盖二（24）表面油脂、油漆及水分除去；所述上盖一（23）及上盖二（24）与中轴（21）及侧弧（22）之间的间隙用橡皮胶泥堵塞；所述注料枪（6）应插到注料孔（14）底部，再打开注料开关；在所述环氧树脂填料中，所述环氧树脂与固化剂的比例为25:2；搅拌所述环氧树脂填料需使用搅拌器，速度控制在100～200r/min；所述搅拌器的转具不能升高露出液面。

4.根据权利要求1所述的一种环氧树脂船体模型的浇注方法，其特征在于：室温在l0℃以下，利用热风机或红外灯加热，使室温升到l0℃ 以上，保持6小时,再在室温下固化48小时；室温在l0～20℃时，应固化48小时；室温在20～30℃时，应固化24小时；室温在30℃以上时，浇注工作应在晚间或清晨进行。