[发明专利]高精度深长台阶小轴承孔的加工方法

权利要求书

1.一种高精度深长台阶小轴承孔的加工方法，其特征在于：所述高精度深长台阶小轴承孔的加工方法包括以下步骤：

1)确定待加工的深长台阶小轴承孔的位置、孔径φ以及孔深L；所述深长台阶小轴承孔至少包括第一台阶孔、第二台阶孔以及第三台阶孔；所述第一台阶孔、第二台阶孔以及第三台阶孔的孔径φ分别是φ_Ⅰ、φ_Ⅱ以及φ_Ⅲ；所述φ_Ⅰ＞φ_Ⅱ＞φ_Ⅲ；所述第一台阶孔、第二台阶孔以及第三台阶孔的孔深L分别是L_Ⅰ、L_Ⅱ以及L_Ⅲ；

2)在待加工的深长台阶小轴承孔的端面上，选取与φ_Ⅲ相匹配的钻刀钻得第一沉孔；所述第一沉孔的孔深是L_沉Ⅰ’，所述L_沉Ⅰ’＜L_Ⅰ+L_Ⅱ；

3)以步骤2)钻取得到的直径为φ_Ⅲ、孔深是L_沉Ⅰ’的第一沉孔为基准，选取与φ_Ⅳ相匹配的钻刀钻得第二沉孔；所述第二沉孔与第一沉孔同轴；所述第二沉孔的孔深是L_沉Ⅱ’、孔径是φ_Ⅳ；所述L_沉Ⅰ’+L_沉Ⅱ’＝L_Ⅰ+L_Ⅱ+L_Ⅲ；所述φ_Ⅳ＜φ_Ⅲ；

4)采用扩孔钻工具，同时对第一沉孔以及第二沉孔进行扩孔作业，所述第一沉孔在扩孔后的孔径是φ_Ⅲ’，所述第一沉孔在扩孔后的孔深是L_沉Ⅰ；所述第二沉孔在扩孔后的孔径是φ_Ⅳ’，所述第二沉孔在扩孔后的孔深是L_沉Ⅱ；所述φ_Ⅲ＜φ_Ⅲ’＜φ_Ⅱ；所述φ_Ⅳ＜φ_Ⅳ’＜φ_Ⅲ；所述L_沉Ⅰ＝L_Ⅰ+L_Ⅱ；所述L_沉Ⅰ+L_沉Ⅱ＝L_Ⅰ+L_Ⅱ+L_Ⅲ；

5)在待加工的深长台阶小轴承孔的端面上开钻第三沉孔，所述第三沉孔与第二沉孔同轴；所述第三沉孔的孔径是φ_Ⅰ’；所述第三沉孔的孔深是L_Ⅰ；所述φ_Ⅱ＜φ_Ⅰ’＜φ_Ⅰ；

6)采用组合粗铰刀同时对孔径是φ_Ⅲ’的沉孔以及孔径是φ_Ⅳ’的沉孔进行粗铰，得到孔径分别是φ_Ⅱ的沉孔以及φ_Ⅲ的沉孔；

7)采用组合精铰刀同时对步骤6)所得到的孔径是φ_Ⅱ的沉孔以及孔径是φ_Ⅲ的沉孔进行精铰直至得到设计要求的孔径是φ_Ⅱ的第二台阶孔以及孔径是φ_Ⅲ的第三台阶孔；

8)以孔径是φ_Ⅱ的第二台阶孔为前引导，将孔径是φ_Ⅰ’的第三沉孔钻成孔径是φ_Ⅰ的第一台阶孔。

2.根据权利要求1所述的高精度深长台阶小轴承孔的加工方法，其特征在于：所述组合粗铰刀包括第一段粗铰刀以及与第一段粗铰刀相连的第二段粗铰刀；所述第一段粗铰刀的外径小于第二段粗铰刀的外径；所述第一段粗铰刀的侧壁上以及第二段粗铰刀的侧壁上均设置有沿周向分布的刃口；所述刃口的形状均是螺旋形。

3.根据权利要求2所述的高精度深长台阶小轴承孔的加工方法，其特征在于：所述组合粗铰刀还包括设置在第一段粗铰刀以及第二段粗铰刀之间的过渡段；所述过渡段的外径小于第一段粗铰刀的外径。