[发明专利]多组份有机废气回收消减工艺

说明书

本发明公开了一种多组份有机废气回收消减工艺，吸附装置上设置有分级再生装置；所述的分级再生设备的再生工艺是，利用不同温度的蒸汽或者氮气，对低碳废气和中碳废气依次进行解吸再生。第一步采用较低的温度解吸，使得低碳废气先释放出来，进入催化氧化装置降解；第二步，采用较高的温度解吸，将中碳废气再释放出来冷却为废油。本发明将无回收价值的低碳有机废气予以氧化分解，将有回收利用价值的中碳有机废气予以充分回收，并减少了环境污染。

技术领域

本发明涉及有机废气的吸附再生及催化氧化分级处理技术。

背景技术

有机挥发性气体，挥发性有机化合物（VOCs）一般是指在常温常压下饱和蒸气压＞70Pa、沸点＜260℃的有机化合物的总称，包括脂肪烃、芳香烃、含卤烃类、含氧烃类、含氮烃和含硫烃类等。VOCs对生态环境和人体健康存在严重危害，在太阳光照射下可与NOx发生光化学反应，是产生光化学烟雾的原因之一，VOCs可引起人体致癌、致畸和动植物中毒。

VOCs种类繁多，分布面广，它们主要来源于石油、化工、轻工等许多行业和部门，有些行业比如石油开采与加工、炼焦与煤焦油加工、有机合成、溶剂加工、感光材料、油漆涂料加工及使用等，尤其带来严重污染。

有机挥发性废气，一般均为多种废气成分组成。例如，，原油开采装卸过程中挥发的废气，来自炼油厂隔油池或者隔油罐的挥发性有机废气，一般含有c1，c2，乃至c12等挥发性气体，废气中的vocs浓度变化，范围大，组份复杂，废气组份复杂，治理难度大。

传统的冷凝法，能耗高，低沸点组份很难液化回收，就是回收由于量小才，储存运输不方便，而且存在安全隐患。

传统的吸附再生vocs是vocs使用最为广泛的方法，但对再生出的尾气如何处理，仍旧不能很好解决，尤其是在一些防爆要求特别严苛的场合，由于不允许使用明火，那么对低沸点的物质，就没有很好的处理办法。

专利申请公布号为CN105498446A，申请人为浙江大学的发明涉及有机废气吸附-蒸汽脱附-分级冷凝回收有机物的方法，旨在提供一种有机废气吸附-蒸汽脱附-分级冷凝回收有机物的方法。该方法是将待处理气体经过滤棉预处理后，进入装填了吸附剂的吸附器脱除有机物，净化后的气体排放至大气；该发明利用两步分级冷凝，而不是分级解吸，冷凝液的成分比较复杂，后期分离比较麻烦。

发明内容

发明目的：

提供一种对难以回收利用的有机废气和可回收利用的油价废气分别进行处理，及环保有节约资源的多组份有机废气回收消减工艺。

技术方案：

本发明的多组份有机废气回收消减工艺，采用的设备按废气流程，依次具有多组分有机废气（C1-C12）收集装置（或者气源产生装置）、吸附装置（内置吸附材料，以便吸附有机废气）顶部具有净化气出口（氮气、二氧化碳、氧气等，或有风机辅助排放），底部具有再生尾液出口）、水冷换热器（使得再生尾液冷凝）、气液分离装置。气液分离装置之后分别连接有废气出口、中水出口（冷凝后低碳的不凝有机废气以气态排出，中碳以油剂形式排出，大部分水汽形成中水形式排放出去）。废气出口安装有双向转换阀门，一个方向通向低碳废气管路、另一个方向通向废油管路。

所述的吸附装置上，还设置有分级再生设备，利用不同温度的蒸汽或者氮气，对低碳废气（C1-C5，低沸点有机废气物质）和中碳废气（C6-C12，高沸点有机废气物质）依次进行解吸再生。先采用较低的温度解吸，使得低碳废气先释放出来。通过水冷换热器的冷却，大部分的水蒸气冷凝为水，流至中水出口；其余低碳废气任然保持气态，通过废气出口和双向阀门流向低碳废气出口，再进入催化氧化装置，进行氧化降解。