[发明专利]一种气井辅助携液系统

说明书

本发明提供一种气井辅助携液系统，包括气井和气液分离装置，所述气井的井口塞有采油树，所述气液分离装置包括输入端、第一输出端和第二输出端，一油管的一端穿过所述采油树伸入所述气井内，其另一端与所述输入端连接，一回流管的一端穿过所述采油树伸入所述气井内的油气储层，其另一端通过增压泵与所述第一输出端连通，所述回流管上设有只允许气流从所述增压泵流向所述气井的单向阀，所述单向阀位于所述增压泵与所述采油树之间，所述第二输出端通过输气管连接远程的储气端以向所述储气端输气，所述气液分离装置的下端设有排液管，所述排液管向下连接有截止阀。有益效果：成本低、适用广、能够循环连续采气且同时能够实现气液充分分离。

技术领域

本发明涉及采气工程技术领域，尤其涉及一种气井辅助携液系统。

背景技术

国内外已发现气藏、凝析气藏中，不论是常规气藏、致密砂岩气藏或泥页岩气藏，均会有不同程度的原生水或边底水，而凝析气藏中，除地层水外，还有由压力降低反凝析而来的凝析油。随气井的开发，其产气量会逐年递减，而产气量的下降会导致气井携液能力的降低，进而在井底形成积液，增加井底回压，并可能进一步在井筒附近储层中形成水锁现象，导致气井因积液而停产。目前国内外气藏开发中，针对井筒积液所能采取的工艺措施包括：泡沫排水采气、气举排水采气、射流泵排水采气、涡轮排水采气及井口降压采气后二次增压输送等工艺。其中，泡沫、气举、射流泵排水采气工艺持续性短，通常应用于气井作业后辅助气井激活而不能对低产气井持续辅助排液，且泡沫、气举排出气液混合物需要地面二次分离或直接排放，经济效益低、工艺流程相对复杂。对于涡轮排水采气工艺，其具有持续协助排液效果，但由于其只是改变井底气液分布状态来提高气井携液能力，因此，在低产气井中，其适用性差，辅助携液能力有限。此外，对井口降压采气后二次增压输送工艺，其有效利用管线外输压差，先将井口压力降低，而后通过增压泵重新达到其所需的远程输送压差，以此获得额外井口压降范围，进而延长气井生产、携液时间，从而提高最终采收率。该方法可适用于各种类型气井生产中，但在降压增压过程中，能耗越来越大，其经济效益有限。

发明内容

有鉴于此，本发明的实施例提供了一种低成本、安全性能好、工作环境适用广、自动化程度高、能够长时间连续工作且同时能够实现气液分离的气井辅助携液系统。

本发明提供一种气井辅助携液系统，包括气井和气液分离装置，所述气井的井口塞有采油树，所述气液分离装置包括输入端、第一输出端和第二输出端，一油管的一端穿过所述采油树伸入所述气井内，其另一端与所述输入端连接，一回流管的一端穿过所述采油树伸入所述气井内的油气储层深度处,其另一端通过增压泵与所述第一输出端连通，所述回流管上设有只允许气流从所述增压泵流向所述气井的单向阀，所述单向阀位于所述增压泵与所述采油树之间，所述第二输出端通过输气管连接远程的储气端以向所述储气端输气，所述气液分离装置的下端设有排液管，所述排液管向下连接有截止阀。

进一步地，所述气液分离装置还包括第三输出端，一安全管的一端连接所述第三输出端，另一端连接所述输气管，所述安全管上设有自动气阀，一压力预警器设于气液分离装置或者所述自动气阀和所述第三输出端之间的所述安全管上，用于监测所述气液分离装置内的气压，所述自动气阀与所述压力预警器连接以在所述压力预警器发出预警信号时自动打开使所述安全管与所述输气管连通，以快速输出多余气流，保证系统高压安全有效。

进一步地，所述气液分离装置内设中空腔，所述中空腔内设有相互连通的第一分离室和第二分离室，所述第一分离室的室壁包括分离挡板和位于所述分离挡板相对两侧的且相对所述分离挡板弯折或者弯曲的二汇流板，所述分离挡板上设有若干导流槽，所述导流槽的相对两端分别向对应的所述汇流板所在的方向延伸，所述汇流板与所述中空腔的内壁无缝连接且所述汇流板上开设有气孔，所述输入端连通所述第一分离室且正对所述分离挡板设置，所述第一输出端、第二输出端和第三输出端与所述第二分离室连通。