[发明专利]一种烤烟霉烂特性判定方法

说明书

本发明涉及一种烤烟霉烂特性判定方法，属于烤烟调制技术领域。本发明通过采用10cm长的不同素质烟叶的叶基部，主脉两端叶耳留0.5cm长，放于电热鼓风干燥箱，进行短时间的霉烂诱导（在95℃条件稳温1min，然后在25℃条件下稳温3min，重复3‑8次，主脉表皮开始变褐为止），之后密封，并放于恒温恒湿箱中，在12h、24h、36h以及以后每隔4h进行观察主脉的变褐以及霉烂现象；根据主脉开始变褐时间判断烟叶的易霉烂性，根据主脉的霉烂时间判断烟叶的耐霉烂性。本发明操作简便，设备简单，准确度高，重复性好，可以快速准确的判断烤烟霉烂特性。

技术领域

本发明涉及烤烟调制技术领域，特别是涉及一种烤烟霉烂特性判定方法。

背景技术

根据调查结果显示，烟叶烘烤过程中若发生腐烂霉变症状后，烘烤损失会增加2.3-3.7%（其中烟叶重量损失0.76-0.92%，烟叶等级降低损失1.54-2.78%），平均每亩至少损失103.5元，霉烂也造成烟叶香气损失，烟叶的霉烂特性与烤后烟叶的质量有密切关系。

目前存在部分针对烤烟霉烂解决方法，中国发明专利CN204169041U公开了一种具有灭菌功能的烤烟房，强调以紫外线杀死烤房内菌，防止霉烂，但紫外线不但能造成烟叶蛋白质变性，同时对烟叶核酸类物质造成破坏，影响烟叶酶活性，造成烟叶品质下降；针对这种具有灭菌功能的烤烟房在使用前，应对烟叶的霉烂特性进行预测，为合理使用具有灭菌功能的烤烟房提供依据，避免不易发生霉烂烟叶的品质下降。

目前关于烤烟霉烂特性判定方法还不存在，中国发明专利CN102172296A公开了一种烤烟烘烤特性判定方法，强调在温度相对较低的条件下判断烤烟的烘烤特性，但没有提出在温度相对较低的条件下判断烤烟的霉烂特性。

针对目前烤烟现状，急需一种烤烟霉烂特性判定方法，提前预知烤烟霉烂特性，采取合理的措施，预防烤烟霉烂的发生。

烤烟霉烂特性判定依据：在烘烤过程中，烟叶霉烂的发生有多重因素所造成，主要原因有两大方面，一方面为烟叶营养素质，由土壤、气候、部位、成熟度和管理措施等造成烟叶营养积累不协调；另一方面为烘烤过程中的烤房存在温湿度差；在两大因素中，烤烟烟叶的营养素质为主要因素，烤房中温湿度差为次要因素（可以通过烤房结构调整或烘烤措施的改善减少烘烤过程中霉烂发生）；通过对导致烤烟在烘烤过程中烟叶霉烂发生的原因进行探究（烤房中温湿度差），为烤烟霉烂特性判断提供依据，选用不同素质的烟叶，采用温湿度差诱导的措施，促使不同素质烟叶在常温条件下发生霉烂。

发明内容

本发明提出了一种烤烟霉烂特性判定方法，克服以上的不足，对烤烟霉烂特性进行判断，有利于提前做好防霉烂的措施，并采取适宜的方法，减少霉烂的发生，增加烟叶的质量和烟农的收入。

实现本发明的技术方案是：一种烤烟霉烂特性判定方法，步骤如下：

（1）在烟叶叶基部10cm处取样，并去除部分叶耳，使主脉两端叶耳保留0.5cm长，得到样品烟叶；

（2）将步骤（1）的样品烟叶放于电热鼓风干燥箱中，进行霉烂诱导，在95℃条件下稳温1min，之后放置于25℃条件下稳温3min，重复操作直至样品烟叶主脉表皮开始变褐，同时记录处理时间Ⅰ；

（3）步骤（2）中样品烟叶主脉表皮开始变褐后，将样品烟叶采用自封袋密封，并放置于25℃恒温恒湿箱中，开始计时，观察时间点为12h、24h、36h，36h以后每隔4h进行观察，直至霉烂程度达到10%，同时记录处理时间Ⅱ；

（4）对步骤（2）开始变褐的处理时间Ⅰ进行分析，当开始变褐的处理时间Ⅰ小于20min时，烟叶易发生霉烂；当开始变褐的处理时间Ⅰ大于20min时，烟叶不易发生霉烂；当开始变褐的时间等于20min，烟叶霉烂性介于两者之间；